تتواجد مواد التذويب المستخدمة في أفران الصهر على شكل مركبات ملحية، وتُستخدم لتنقية المواد أثناء عملية الصهر ومنع حدوث مزيد من الأكسدة.
تعتمد جودة قضبان الألمنيوم المصبوبة إلى حد كبير على مدى نظافة المادة.
يمكن معالجة الألومنيوم بطريقتين. يتم استخلاص الألومنيوم الخام من مستخلص البوكسيت أو عن طريق إعادة التدوير. وبالنظر إلى أن إنتاج الألومنيوم المعاد تدويره لا يتطلب سوى 5% من الطاقة اللازمة لإنتاج الألومنيوم الأولي، فإن القدرة على استخلاص الألومنيوم تمثل ميزة كبيرة. وغالبًا ما يُشار إلى الألومنيوم المعاد تدويره باسم «الألومنيوم المعاد تدويره».
تقوم المصهر بإنتاج قضبان الألمنيوم المعاد تدويرها من النفايات. ثم يتم نقل المنتج النهائي إلى قسم البثق التابع للشركة من أجل بثقه لتشكيل مقاطع. وأثناء عملية البثق، قد تظهر عيوب في بعض أجزاء المقطع، بحيث لا تتمتع بالخصائص أو الشكل المطلوبين. وعندئذٍ يتم إعادة هذه الأجزاء إلى المصهر لإعادة صهرها.
نظرًا لأن القضبان ستُستخدم في عملية البثق، فإنها يجب أن تستوفي بعض معايير الجودة. ويجب أن تتمتع بليونة كافية للحفاظ على المكبس ومكوناته. فإذا كانت جودة القضبان الأولية رديئة، فقد يتعرض أداة الضغط للتلف، مما يؤدي إلى توقف الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، قد تتسبب القضبان ذات الجودة الرديئة أيضًا في حدوث خدوش على سطح المقطع الجانبي أثناء عملية البثق. يجب أن تكون القضبان خالية من الشوائب والشوائب غير المعدنية لمنع وقوع مثل هذه الحوادث والحفاظ على القضبان في حالة جيدة.
أفضل طريقة للحفاظ على نظافة المادة قدر الإمكان دون وجود شوائب أو عيوب هي إزالتها من المادة المنصهرة أثناء الإنتاج. ويمكن استخدام مواد التذويب الخاصة بأفران الصهر لإزالة الشوائب من الألومنيوم المنصهر. إن تدفق التكرير كما يُستخدم لحماية المادة المنصهرة من المزيد من الأكسدة عن طريق تكوين طبقة رقيقة على السطح بين المادة المنصهرة والأكسجين. ومن المهام الأخرى للمذيب استعادة الألومنيوم المحبوس في طبقة الرغوة والحصول على عائد أعلى من الألومنيوم.