يمكن لمرشح الرغوة الخزفي من شركة «أورال ألومنيوم» إزالة الشوائب الأكسيدية المختلفة الناتجة عن عملية صهر الألومنيوم بفعالية، وذلك من خلال الامتصاص الفيزيائي والتفاعل الكيميائي، بهدف الحد من عيوب الصب وتحسين جودة الصب.
اختيار مرشح رغوي خزفي تعتمد مواصفات «أورال ألومنيوم» على معدل تدفق الذوبان ومعدل التدفق الإجمالي. إذا كان معدل التدفق كبيرًا، وكمية المرور الإجمالية كبيرة، وفتحة لوحة المرشح صغيرة، فيجب اختيار الحجم الأكبر. عند الشراء مواد الترشيح, ، ينبغي تقييم حساب المساحة السطحية النوعية الفعالة أو المسامية للرغوة بعناية.
لاحظ التوزيع المتساوي لفتحات الشبكة على سطح لوحة المرشح، ثم لاحظ التوزيع المتساوي لفتحات الشبكة على المقطع العرضي للوحة المرشح المصنوعة من الرغوة الخزفية.
تاريخ تطور صناعة الألمنيوم الروسية
في عام 2006،, تواصل الشركة توسيع قاعدة المواد الخام والإنتاج الخاصة بها: فقد استحوذت على حصة مسيطرة في شركة «يورالومينا» (إيطاليا)، ومصنعًا للكاثود في شانشي (الصين)، وحصة مسيطرة في شركة «أروايما للتعدين» (غيانا)، وحصة مسيطرة في مصهر الألومنيوم في بوكسيتوغورسك. في ديسمبر 2006، أطلقت شركة «روسال» مصهر الألمنيوم في خاكاس، وهو أول منشأة إنتاج في هذا القطاع يتم تشييدها في روسيا بعد توقف دام 20 عامًا.
في عام 2007،, أدى اندماج شركات «روسال» و«سوال» و«جلينكور» (سويسرا) إلى تأسيس الشركة المشتركة «روسال»، التي تعد أكبر منتج للألمنيوم في العالم. بدأت شركة «روسال» في تنفيذ مشروعين رئيسيين هما: إنشاء مصهر الألمنيوم في بوغوتشانسكي، وإنشاء مصهر الألمنيوم في تايشيت.
في عام 2008،, اشترت شركة «روسال» أكثر من 25 في المائة من أسهم شركة «نوريلسك نيكل»، التي تُعد أكبر منتج للنيكل والبلاديوم في العالم، وإحدى أكبر الشركات المنتجة للبلاتين والنحاس. وبعد ذلك، دخلت الشركة في شراكة مع شركة «سامروك» القابضة لتأسيس شركة مشتركة لاستخراج النفط تعمل في حقل الفحم «إيكيباستوز» في كازاخستان، كما استحوذت على مصنع «تايغو» لمكونات الكاثود في الصين. في نيجيريا، بدأت شركة «روسال» الإنتاج في مصنعها التابع لشركة «ألسكون».
في عام 2009،, خلال الأزمة الاقتصادية العالمية التي شهدتها أواخر العقد الأول من القرن الحادي والعشرين، واجهت الشركة بعض الصعوبات الجسيمة. انخفض الطلب على الألمنيوم إلى أدنى مستوياته التاريخية، وتراجعت الأسعار تبعًا لذلك، مما أثر بشكل كبير، بطبيعة الحال، على الوضع المالي للشركة وأدى إلى توترات مع الدائنين. وقد مكنت سلسلة من الإجراءات التي تهدف إلى خفض التكاليف وتحسين الإنتاج وخفض تكاليف الإنتاج الشركة من تجاوز الأزمة بأقل قدر ممكن من الخسائر، مع إرساء الأساس لمزيد من التطوير وتنويع الأنشطة التجارية. في الفترة ما بين أكتوبر 2009 وديسمبر 2009، وقعت شركة «روسال» عددًا من الاتفاقيات مع بنوك روسية وأجنبية لإعادة هيكلة ديون يبلغ مجموعها $16.8bn. ونتيجة لذلك، فإن الشركة مدينة بمبلغ $7 لمجموعة من البنوك الأجنبية. خضعت صفقة بقيمة $4 مليار لعملية إعادة هيكلة استمرت أربع سنوات، مع خيار لتمديد الصفقة لمدة ثلاث سنوات أخرى. شارك في عملية إعادة الهيكلة ما مجموعه 70 مؤسسة ائتمانية، حيث تم تعديل حوالي 50 عقد قرض.
على الرغم من المشاكل التي واجهتها الشركة خلال الأزمة، نجحت «روسال» في يوليو 2009 في إتمام عملية تحديث المعايير البيئية لمصهر الألومنيوم في كراسنويارسك، والتي كانت قد بدأت في عام 2004. تتمثل المرحلة النهائية من المشروع في افتتاح مركز جديد لمعالجة الغاز يستخدم طريقة جديدة لغسل الغاز الجاف.
في عام 2010،, أسهم شركة «روسال» مدرجة في البورصات الرئيسية حول العالم وفي روسيا: بورصة هونغ كونغ، وبورصة «نيويورك يورونكست باريس»، وبورصة «MOEX»، وبورصة «RTS».
بدأت الشركة التعاون مع جامعة هونغ كونغ للعلوم والتكنولوجيا، مع التركيز على البحث والتطوير المشتركين، وتبادل المعرفة والخبرات بين الأساتذة والطلاب في روسيا وجامعة هونغ كونغ.