Ural Aluminium’un Seramik Köpük Filtresi, fiziksel adsorpsiyon ve kimyasal etki yoluyla alüminyum eritme sürecinde oluşan çeşitli oksit kalıntılarını etkili bir şekilde gidererek, döküm kusurlarını azaltır ve döküm kalitesini artırır.
Seçimi Seramik Köpük Filtre Ural Alüminyum’un teknik özellikleri, eriyik akış hızına ve toplam akış hızına bağlıdır. Akış hızı yüksekse, toplam geçiş miktarı fazlaysa ve filtre plakasının açıklığı küçükse, daha büyük boyut seçilmelidir. Satın alırken filtre malzemeleri, köpüğün etkin özgül yüzey alanı veya gözeneklilik hesaplaması dikkatle değerlendirilmelidir.
Filtre plakasının yüzeyindeki ağ deliklerinin düzgün dağılımını inceleyin; ardından seramik köpük filtre plakasının kesitindeki ağ deliklerinin düzgün dağılımını inceleyin.
Rusya alüminyum endüstrisinin gelişim tarihi
2006 yılında, Şirket, hammadde ve üretim tabanını genişletmeye devam ediyor: Eurallumina (İtalya) şirketinde çoğunluk hissesi, Çin’in Shanxi eyaletindeki bir katot fabrikasında, Aroaima Madencilik Şirketi’nde (Guyana) ve Boksitogorsk alüminyum eritme tesisinde çoğunluk hissesi satın aldı. Aralık 2006’da Rusal, 20 yıllık bir aradan sonra Rusya’da inşa edilen sektörün ilk üretim tesisi olan Khakas alüminyum eritme tesisini faaliyete geçirdi.
2007 yılında, RUSAL, SUAL ve Glencore (İsviçre) şirketlerinin birleşmesi sonucunda, dünyanın en büyük alüminyum üreticisi olan RUSAL adlı ortak şirket kuruldu. RUSAL, iki büyük projenin uygulamaya geçirilmesine başladı: Boguchansky alüminyum eritme tesisi inşaatı ve Taishet alüminyum eritme tesisi inşaatı.
2008 yılında, Rusal, dünyanın en büyük nikel ve paladyum üreticisi ve en büyük platin ve bakır üreticilerinden biri olan Norilsk Nickel’in yüzde 25’inden fazlasını satın aldı. Şirket daha sonra Samruk Holdings ile ortaklık kurarak Kazakistan’daki Ekibastuz kömür yatağında faaliyet gösteren bir ortak petrol çıkarma şirketi kurdu ve Çin’deki Taigu Cathode Components üretim tesisini satın aldı. Nijerya’da Rusal, ALSCON tesisinde üretime başladı.
2009 yılında, 2000’lerin sonlarında yaşanan küresel ekonomik kriz sırasında, şirket bazı ciddi zorluklarla karşılaştı. Alüminyuma olan talep tarihi düşük seviyelere geriledi ve fiyatlar da buna paralel olarak düştü; bu durum doğal olarak şirketin mali durumunu ciddi şekilde etkiledi ve alacaklılarla gerginliklere yol açtı. Maliyetleri düşürmeyi, üretimi optimize etmeyi ve üretim maliyetlerini azaltmayı amaçlayan bir dizi önlem, şirketin krizden asgari düzeyde kayıpla çıkmasını sağlarken, aynı zamanda işin daha da geliştirilmesi ve çeşitlendirilmesi için bir zemin hazırladı. Ekim 2009 ile Aralık 2009 arasında Rusal, toplam $16,8 milyar tutarındaki borçlarını yeniden yapılandırmak üzere Rus ve yabancı bankalarla bir dizi anlaşma imzaladı. Sonuç olarak, şirket çeşitli yabancı bankalara $7 borçludur. $4 milyar, dört yıllık bir yeniden yapılandırma sürecinden geçti; anlaşmanın üç yıl daha uzatılması seçeneği de mevcuttu. Yeniden yapılandırma sürecine toplam 70 kredi kurumu katıldı ve yaklaşık 50 kredi sözleşmesinde değişiklik yapıldı.
Kriz sırasında yaşanan sorunlara rağmen, Rusal, 2004 yılında başlatılan Krasnoyarsk alüminyum eritme tesisinin çevresel modernizasyonunu Temmuz 2009’da başarıyla tamamladı. Projenin son aşaması, yeni bir kuru gaz yıkama yöntemi kullanılan yeni bir gaz arıtma merkezinin açılmasıdır.
2010 yılında, RUSAL hisseleri, dünya çapında ve Rusya’daki başlıca borsalarda işlem görmektedir: Hong Kong Borsası, NYSE Euronext Paris, MOEX ve RTS.
Şirket, Hong Kong Bilim ve Teknoloji Üniversitesi ile işbirliğine başladı; bu işbirliği, ortak araştırma ve geliştirme faaliyetlerinin yanı sıra Rusya ile Hong Kong Üniversitesi’ndeki profesörler ve öğrenciler arasında bilgi ve deneyim paylaşımına odaklanmaktadır.