تصنف سبائك الألومنيوم إلى سبائك الألومنيوم المشوهة وسبائك الألومنيوم المصبوبة وفقًا لاستخداماتها. وتشمل سبائك الألومنيوم المشكّلة الأبواب والنوافذ المصنوعة من سبائك الألومنيوم المستخدمة يوميًا، ومواد آليات مكوك الفضاء، والتي يمكن معالجتها حراريًا أو عدم معالجتها حراريًا وفقًا لمتطلبات الاستخدام المختلفة؛ أما النوع الآخر فهو سبائك الألومنيوم المصبوبة، والتي تشمل بشكل أساسي سبائك الألومنيوم والسيليكون،, سبائك الألومنيوم والنحاسوسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم، وسبائك الألومنيوم والزنك، وسبائك الألومنيوم والعناصر الأرضية النادرة، وما إلى ذلك.
في عملية الإنتاج الفعلية، تُصنَّف سبائك الألومنيوم المصبوبة وفقًا لمحتوى العناصر الكيميائية المختلفة. وتتطلب عملية الصهر إضافة أو تقليل كمية المواد الخام وفقًا للتركيب الكيميائي الفعلي.
باستخدام سبائك الألومنيوم النقية كمواد خام، تعمل عملية الصهر على تعديل التركيب الكيميائي وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية. ويمكنها صهر سائل سبائك الألومنيوم من درجات مختلفة، كما يمكنها التكيف مع احتياجات المنتجات المختلفة، مع أنواع متنوعة من المنتجات. وقبل صهر سبائك الألومنيوم، يجب إجراء عملية تحديد المكونات وفقًا للمتطلبات. يجب أن تستند المكونات إلى درجات السبائك، كما يجب مراعاة احتراق العناصر المختلفة في عملية صهر المواد الجديدة والمواد المعاد تدويرها والسبائك الأساسية.
تُعد طريقة الصهر بالفرن الغازي الطريقة الأكثر اقتصادية والأكثر شيوعًا في صهر سبائك الألومنيوم، وهي تتطلب: صهرًا سريعًا، ووقتًا قصيرًا، وامتصاصًا أقل للهواء. لا يؤثر ترتيب التغذية على كفاءة الصهر واستهلاك السبائك فحسب، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على جودة الألومنيوم المنصهر. ويتمثل مبدأ التغذية في: البدء بالكميات الصغيرة أولًا ثم الكبيرة، والبدء بالمواد سهلة الصهر ثم الصعبة الصهر، والبدء بالمواد الأقل عرضة للاحتراق ثم تلك التي تحترق بسهولة، وأخيرًا المواد التي تتدهور بسهولة.
يُضاف أولاً قطع صغيرة من المواد المعاد تسخينها، وسبائك الألومنيوم ذات درجة الانصهار المنخفضة (مثل سبائك Al-Si)، ثم تُضاف سبائك الألومنيوم ذات الحجم الأكبر ودرجة الانصهار الأعلى، والسبائك المتوسطة (مثل Al-Mn)، والمغنيسيوم (Mg)، وما إلى ذلك، حيث تُضاف العناصر التي يسهل احتراقها في النهاية. توضع القطع الصغيرة من المواد المعاد تدويرها أولاً في قاع الفرن لحماية هيكل الفرن وتقليل التأثير على جدار الفرن عند تحميل القطع الكبيرة من الحمولة. أيضًا، نظرًا لأن المواد المعاد تدويرها تتميز بدرجة انصهار منخفضة وسهولة في الانصهار، يمكن تحسين كفاءة الانصهار عند صهر المواد الخام ذات درجات الانصهار الأعلى لاحقًا. يُضاف المغنيسيوم لخفض درجة الحرارة وتقليل الفاقد الناتج عن الاحتراق.
الصهر هو عملية يتم فيها تسخين مادة صلبة لتتحول إلى سائل يتمتع بالسيولة. بعد اكتمال عملية التغذية، يبدأ الصهر. أثناء عملية الصهر، يجب التأكد من أن الصهر سريع وموحد، وأن تكون درجة الحرارة بالقرب من اللهب أعلى، بحيث تصل إلى 1200 ℃ أو أكثر. ولتجنب السخونة الزائدة الموضعية وارتفاع درجات الحرارة، فإن الأكسدة الشديدة لسبائك الألومنيوم ستسبب مشاكل في عملية تكرير المنتج لاحقًا. يجب إجراء عملية التقليب أثناء عملية الصهر، كما يجب دفع المواد غير المذابة إلى داخل الألومنيوم المنصهر بحيث تغمر بالكامل تقريبًا وتقلب بشكل متساوٍ لتجنب السخونة الزائدة الموضعية. بالنسبة للعناصر المغمورة أخيرًا مثل المغنيسيوم (Mg)، لا يمكن تسخينها وصهرها مباشرةً بواسطة اللهب. ونظرًا لأن سائل الألومنيوم مغمور في المواد الخام، تنخفض درجة الحرارة، وتُحفظ العناصر مثل المغنيسيوم (Mg) لتذوب عند درجة حرارة منخفضة نسبيًّا، مما يقلل من خسارة الاحتراق ويحسن كفاءة الاحتراق.
تبدأ سبائك الألومنيوم في الانصهار عند حوالي 600 ℃، ويتم رفع درجة الحرارة إلى 660 ℃ حتى تذوب تمامًا، ويتم التحكم في درجة حرارة الانصهار بحيث لا تتجاوز 760 ℃. عندما تتجاوز درجة حرارة الانصهار 770 درجة مئوية، تزداد حدة أكسدة سبائك الألومنيوم، ويزداد امتصاص الهيدروجين وتشكل الخبث أثناء عملية الانصهار، وتظهر حبيبات بلورية خشنة أثناء عملية الصب والتصلب، وتقل الخصائص الميكانيكية. من أجل تقليل أكسدة سبائك الألومنيوم في عملية الصهر، تُضاف كمية تتراوح من 0.4% إلى 0.5% من عامل التغطية أثناء عملية الصهر لحماية طبقة أكسيد سطح سبائك الألومنيوم من التلف. ويشبه نوع عامل التغطية التركيب الكيميائي لعامل التنظيف.
يتم التحكم في درجة حرارة عملية الصهر عند 720～760 ℃. وبعد صهر جزء من سبيكة الألومنيوم، تُضاف المواد الخام ذات نقاط الانصهار الأعلى مثل السيليكون (Si) والتيتانيوم (Ti). ويشكل التيتانيوم (Ti) نوى غير متجانسة في السبيكة لتنقية البنية. ويتم ضغطه في الألومنيوم المنصهر ليذوب ويقلل من فقدان المادة أثناء الصهر. بعد أن يذوب سبائك الألومنيوم بشكل أساسي، تُضاف عناصر السبائك مثل المغنيسيوم والنحاس، التي تحترق بسهولة. ولا يمكن إضافتها مبكرًا جدًّا لتقليل خسائر الاحتراق، ولا متأخرًا جدًّا حتى لا تؤثر على الانتشار والفصل. يُغلق باب الفرن لمواصلة عملية الصهر.