معدل ملء المرشح ذي 30 PPI يكاد يكون بنفس سرعة معدل ملء المرشح ذي 20 PPI. وقد يُعزى ذلك إلى اختلاف الضغط الساكن الفعلي نتيجة لاختلاف مستوى المادة المنصهرة في حوض الصب. بالنسبة للشبكات ذات 10 و20 و30 PPI مرشحات الرغوة الخزفية, ، تمت دراسة تأثير خشونة المرشح على سلوك التعبئة.
من خلال تغيير درجة خشونة المرشح، يمكن تغيير انخفاض الضغط على المرشح، مما يؤثر بدوره على معدل التدفق النهائي. ومن خلال زيادة درجة خشونة المرشح، يمكن زيادة معدل التدفق.
عندما يكون حجم المرشح ومساحة الترشيح الفعالة مساوين لمساحة المقطع العرضي لقناة التدفق، يكون الفرق في معدل التدفق في المرشح الرغوي الشبكي ضئيلًا جدًّا.

هناك طريقة أخرى للتأثير على انخفاض التدفق في مرشح معين، وهي تغيير المساحة الفعالة للمرشح. ويتم تحقيق ذلك عادةً عن طريق زيادة مساحة المقطع العرضي لممر التدفق قبل المرشح وبعده. وفي هذه الدراسة، تمت دراسة منطقتين مختلفتين للمرشح الفعال. أولاً، تكون المساحة الفعالة للمرشح مساوية لمساحة المقطع العرضي للقناة. ثانياً، من خلال زيادة عمق القناة قبل المرشح وبعده إلى 20 ملم، تزداد المساحة النشطة بمقدار الضعف. وفي حالة مضاعفة المساحة النشطة للترشيح، لا يُستخدم زجاج SiO₂ المصهور كجدار زجاجي، بل زجاج صوديوم مقوى مغطى بطبقة بلاستيكية.
وهذا هو سبب ظهور عدد كبير من الفقاعات وانكسار الزجاج أثناء عملية التعبئة. لم يتم النظر في تأثير ذلك على عملية تعبئة القالب، ولكن قد ينخفض الاحتكاك مع الجدران قليلاً بسبب وجود غاز بين المادة المنصهرة وجدار الزجاج. كما قد ينخفض انتقال الحرارة أيضًا.
وقد ثبت أن الموضع الأمثل للمرشح هو مباشرة في مسار التدفق بعد عملية الخفض.
مع زيادة خشونة المرشح من 30 PPI إلى 20 PPI ثم إلى 10 PPI، يتناقص معدل التدفق تدريجيًّا. وعندما تكون المساحة الفعالة للمرشح مساوية لمساحة المقطع العرضي للقرص الدوار، يكون التأثير ضئيلًا جدًّا.
من خلال مضاعفة مساحة المرشح النشط ثلاث مرات، سيتم تقليل انخفاض التدفق بشكل كبير.
ينخفض معدل التدفق مع زيادة طول المرشح.
وقد ثبت أن درجة ملء حوض الصب ذات أهمية بالغة لاستقرار عملية الصب. ويُعد مستوى السائل المنصهر في حوض الصب العامل الحاسم في عملية الصب لأسفل. وقد يكون مستوى السائل المنصهر الذي يُسكب في الحوض أكثر أهمية من طول المرشح وخشونة سطحه في نظام المدخل.











