تستخدم عملية تصنيع المرشحات الخزفية الرغوية معدات بثق آلية لضمان توزيع الملاط بشكل متساوٍ داخل الهيكل الرغوي. ومع تطور العلوم والتكنولوجيا، تزداد متطلبات الألومنيوم وسبائكه باستمرار، ولا تستطيع عمليات التكرير وإزالة الغازات التقليدية إزالة الشوائب غير المعدنية الدقيقة الموجودة في الألومنيوم المنصهر. لذلك، درس العديد من الباحثين طرق التنقية، والتي يمكن تقسيمها إلى التنقية بالامتصاص، والتنقية الفيزيائية، والتنقية بالترشيح وفقًا للآليات والأشكال المختلفة. وتتمثل التنقية بالترشيح في تمرير المعدن السائل عبر وسيط، يقوم باحتجاز الشوائب بآلية معينة لتنقية المعدن. مرشحات السيراميك الرغوية, ، تُستخدم المرشحات لتحسين إنتاجية الألومنيوم المصبوب، وتُستخدم على نطاق واسع في عمليات الصب شبه المستمر والصب بالقالب.

عملية تصنيع المرشحات الخزفية الرغوية
المادة الخام الرئيسية المستخدمة في صناعة مادة الترشيح المسامية هي الألومينا المقاومة للحرارة العالية. وهي لا تتفاعل مع الألومنيوم المنصهر، ولا تفقد الماء أثناء عملية التحميص، وتتميز بانكماش ضئيل جدًّا، كما تتمتع بخصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة نسبيًّا.
يتكون الملاط المستخدم بشكل أساسي من مكونات متنوعة من الغرويات المعلقة في الماء. عند صنع الأجنة، يمكن للملاط أن يلتصق بقوة بالشبكة البلاستيكية الرغوية. عند صب الملاط، يجب ألا يكون سميكًا جدًّا أو رقيقًا جدًّا. فإذا كان سميكًا جدًّا، فلن يملأ الملاط الرغوة الموجودة على الغربال بسهولة. أما إذا كان رقيقًا جدًّا، فمن السهل أن يستقر على الشبكة البلاستيكية ويشكل ملاطًا غير متساوٍ.
لذلك، فإن التحكم في مستوى الرطوبة المناسب هو مفتاح عملية تحضير اللب. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون قوة التصاق الملاط معتدلة. وقد أظهرت الاختبارات أن إضافة كمية زائدة من المادة الرابطة التي تعمل في درجات حرارة منخفضة سيؤدي إلى تكتل الملاط بشكل مفرط. سيؤدي بثق الملاط الزائد إلى صعوبة استعادة شبكة البلاستيك الرغوي. ستؤدي إضافة كمية قليلة جدًا من المادة الرابطة إلى ضعف أداء الالتصاق للملاط، ولن يتمكن الملاط من الالتصاق بإحكام بشبكة البلاستيك الرغوي. بعد إزالة القالب، لن يكون للملاط أي قوة وسوف يتفكك بسهولة. وحتى لو كان لديها قوة معينة، فإنها ستتدلى، لأن الملاط رقيق جدًّا، وبنية الشبكة هشة للغاية، والقوة الإجمالية ضعيفة.
تُستخدم الشبكة المعدنية في صناعة لوح الفرن، الذي يُستخدم كلوح داعم لهيكل تجفيف الكتلة الرغوية بعد وضع الملاط. ويتم تجفيفه أولاً في درجة حرارة الغرفة، ثم يُجفف بالهواء الساخن. ويُعد الحرق خطوة أساسية في عملية صناعة الخزف. ويعد إتقان التغيرات التي تطرأ على عملية الحرق أثناء الحرق عالي الحرارة ووضع النظام الصحيح من العوامل الأساسية لحرق منتجات عالية الجودة.











