يتألف نظام الترشيح CFF بشكل أساسي من مرشح رغوي خزفي. وتُستخدم المرشحات الرغوية الخزفية المصنوعة من الألومينا بشكل أساسي لترشيح الألومنيوم وسبائكه في المسابك ومرافق الصب. ولإنتاج عجلات عالية الجودة، من المهم أن يكون المنتج خالياً من أي عيوب خارجية أو داخلية. وترتبط عيوب الصب بالخصائص الميكانيكية وجودة السطح. كما يُستخدم نظام الترشيح CFF أثناء عملية الصب بالقالب تحت الضغط المنخفض لإنتاج عجلات الألومنيوم المصنوعة من السبائك الخفيفة.
ولهذا السبب، فإن نقاء المعدن أمر مهم. وتُسمى العيوب الناتجة عن عملية الصهر «الشوائب». وترتبط الشوائب بالتركيب الكيميائي للمادة المنصهرة. ويُستخدم المرشح لفصل الشوائب عن المادة المنصهرة. حيث يقوم المرشح باحتجاز الشوائب أثناء تدفق المعدن المنصهر عبر مرشح CFF النظام.
يتم التقاط الشوائب الكبيرة بواسطة مرشح رغوي خزفي آلية الترشيح. من خلال عملية الترشيح، يؤدي تكوّن كعكة الترشيح إلى احتجاز الشوائب على سطح المرشح. ومع ذلك، فإن الشوائب الأكبر حجمًا التي تسد فتحة المرشح ستجمع الشوائب الأصغر حجمًا على سطح المرشح حتى يتم انسداد المرشح تمامًا. يختلف الترشيح العميق عن آليات الترشيح الأخرى. ويمكن تفسير الترشيح العميق على أنه ترشيح حجمي. حيث تتسبب الشوائب في تماسك جدار المرشح وبقائه منفصلاً عن المادة المنصهرة.
يُصنف نوع المرشح الخزفي وفقًا للمادة التي يُصنع منها أو طريقة تصنيعه. وبالنسبة لصب عجلات الطحن، هناك ثلاثة أنواع من المرشحات تُستخدم بشكل شائع. وهي المرشحات المسطحة، والمرشحات الرغوية، والمرشحات البثقية. بالنسبة لمسبوكات الألومنيوم، قد يتراوح حجم الشبكة المسطحة بين 1.0 مم و2.0 مم. ويُصنف المرشح الرغوي وفقًا لمسامية المرشح (عدد المسام في البوصة) (PPI) وتغير المسامية.
إذا انسدّ المرشح الخزفي الرغوي الموجود أمام التجويف، فسوف يؤدي ذلك إلى حدوث خسارة. ولذلك، فإن مساحة سطح المرشح وعمقه ونفاذيته (حجم الشبكة، ومؤشر CSI، ومؤشر PPI) وخصائصه الهندسية تعتبر عوامل حاسمة في جودة الصب.
