يعمل مادة التذويب على إزالة الشوائب المذابة والمعلقة، بما في ذلك أكاسيد ونتريدات وكربيدات وكربونات المعدن المنصهر وعناصر السبائك. وتشمل الشوائب المذابة الغازات المذابة والمواد الصلبة المذابة. ويشتمل الألومنيوم المنصهر على غاز الهيدروجين المذاب، بينما تشمل الجسيمات الصلبة المذابة عناصر الفلزات القلوية مثل الصوديوم والكالسيوم. على سبيل المثال، عند إضافة غاز الكلور، فإنه يشكل ملح كلوريد شائباً، والذي يرتفع إلى السطح ويتم إزالته. أما المواد الصلبة العالقة، فيتم نقلها إلى سطح المادة المنصهرة عن طريق الالتصاق بالفقاعات الصاعدة. ويتم إزالة الهيدروجين عن طريق الامتصاص في الفقاعات. ولذلك، من المهم الحفاظ على تشتت دقيق لغاز المذيب أو ملح التدفق بحيث يتم توزيعه في جميع أنحاء المادة المنصهرة بهدف توفير مواقع عديدة لجمع وإزالة الشوائب المذابة والمعلقة.
من أجل إزالة العناصر الفلزية القلوية (أي الصوديوم، والكالسيوم، والبوتاسيوم، والليثيوم)، يُعد استخدام غاز صهر تفاعلي يحتوي على الكلور طريقة معترف بها لمعالجة الألومنيوم المنصهر. في ظل ظروف التوازن، تتكون كلوريدات كل عنصر من هذه العناصر كنواتج للتفاعل. وباستثناء LiCl، فإن جميع أملاح الهاليد هذه هي مركبات نقية وتكون صلبة عند درجة حرارة المعالجة العادية، لذا يمكن فصلها بسهولة على سطح المادة المنصهرة كطبقة عائمة وإزالتها عن طريق القشط.
عادةً ما توجد عناصر الفلزات القلوية في تركيزات في المادة المنصهرة تقل عن 500 جزء في المليون. ووفقًا لقانون التفاعل الكتلي (حيث يكون معدل التفاعل متناسبًا تقريبًا مع تركيز المادة المتفاعلة)، تتشكل أملاح شبه مستقرة غير متوازنة، مثل AlCl₃ و MgCl₂ (في حالة وجود المغنيسيوم). هذه الهاليدات غير مرغوب فيها لأنها تؤثر بشكل كبير على الانتقال عبر الهواء خلال العملية. بالإضافة إلى ذلك، يذوب MgCl₂ عند 1306 درجة فهرنهايت، وعادةً ما يذوب عند درجات حرارة المعالجة العادية. ونظرًا لصعوبة إزالة الملح المتجمع على السطح باستخدام جهاز التصفية، فإن استخدام هذا الملح غير مرغوب فيه إلى حد كبير. لذلك، من المستحسن للغاية إجراء تفاعل مع العناصر القلوية أو تكوين مركبات معقدة معها لإنتاج ملح ذي نقطة انصهار أعلى، والذي يتم فصله بشكل أكثر فعالية إلى شكل صلب عن طريق التعويم إلى السطح.
يمكن أن يتراوح معدل إضافة غاز المذيب بين 1 و650 SCF/ساعة، وعادةً ما يتراوح بين 1 و425 SCF/ساعة أو أكثر، دون حدوث تبخر، وهو ما يعتمد إلى حد ما على نوع سبائك الألومنيوم وجودة المذيب. في بعض الأوضاع، يمكن إضافة غاز الصهر بمعدل يتراوح بين 5 و250 SCF/ساعة، بينما في أوضاع أخرى، يمكن إضافته بمعدل يتراوح بين 5 و50 SCF/ساعة، وعادةً ما يكون بين 10 و25 SCF/ساعة. وتعتمد الدرجة على كمية غاز المادة المساعدة والمعدن المساعد.
