يُعد ترشيح المعدن المنصهر ممارسة صناعية. وعلى وجه الخصوص، يُستخدم في هذا المجال على نطاق واسع مرشح رغوي شبكي للألمنيوم المنصهر. وكما نعلم جميعًا، فإن مقاومة الحريق والاستقرار الكيميائي لمواد المرشح أمران أساسيان لتحقيق احتجاز فعال للشوائب وتجنب انبعاث نواتج التفاعل كملوثات من مادة المرشح إلى المعدن المنصهر.
تُستخدم المرشحات الرغوية الشبكية التي تحتوي على جزيئات الألومينا المجمعة في مرحلة المادة الرابطة عمومًا لتصفية الألومنيوم وسبائكه. وللأسف، من المعروف على نطاق واسع في هذا المجال أن فوسفات الألومنيوم يتمتع بمقاومة كيميائية ضعيفة، خاصةً عند استخدامه مع سبائك الألومنيوم المحتوية على المغنيسيوم. فأثناء الاستخدام، يتسبب المغنيسيوم في تآكل منطقة حدود الحبيبات، مما يؤدي إلى تليين جزيئات الألومينا وإطلاقها كشوائب. ومن المعروف أن التليين يمكن أن يضعف قوة بنية الرغوة الشبكية. وهناك مشكلة أخرى تتعلق بالمرشحات القائمة على أورثوفوسفات الألومنيوم، وهي المشاكل البيئية المحتملة الناجمة عن تكوّن غاز الفوسفين من المرشحات المستهلكة.
تقنيات الإعلانات مرشح رغوي من السيراميك والألومينا يُفضل اعتماد تقنية النسخ بالرغوة في صناعة الألومنيوم المنصهر، وهي طريقة شائعة تُستخدم لتصنيع الرغوة الخزفية الشبكية، التي تُستخدم كجهاز ترشيح للمعدن المنصهر. وعند تشكيل المرشح، تُغطى الرغوة — ويفضل أن تكون رغوة البولي يوريثان — بملاط خزفي، ثم تُجفف وتُحرق. وأثناء عملية الحرق، يتبخر الطلاء الخزفي الداخلي لرغوة البولي يوريثان، لكن بقايا الهيكل الخزفي تتسبب في ظهور فراغات داخل الرغوة الخزفية الشبيهة بالهيكل الخارجي، في الأماكن التي كانت تشغلها رغوة البولي يوريثان سابقًا. ويتمثل الهيكل أساسًا في ترابط قضبان داعمة، وتوجد مسام حول هذه القضبان وداخلها.
يعتمد الملاط المستخدم على المادة الخزفية المطلوبة للتطبيق المختار. ويجب أن يتمتع بأداء كافٍ في المنتج النهائي ليتحمل تطبيقات محددة، كما يجب أن يتمتع بقوة هيكلية و/أو ميكانيكية كافية لتحمل ظروف درجات حرارة عالية محددة. بالإضافة إلى ذلك، يُفضل أن تتمتع الملاط بدرجة عالية نسبيًا من السيولة، والأفضل أن تتضمن معلقًا مائيًّا من السيراميك المخصص للاستخدام في المرشح. وعادةً ما تحتوي الملاط على الماء. ويمكن استخدام إضافات مثل المواد الرابطة والمواد الخافضة للتوتر السطحي في الملاط.
يتم تشريب مادة الرغوة المرنة بملاط السيراميك المائي بحيث يتم طلاء الشبكة الليفية به وملء الفراغات به. وبشكل عام، يُفضل غمر الرغوة في الملاط بشكل متكرر وضغطها بين كل غمرتين لضمان تشريبها بالكامل.