تتمثل عملية ترشيح وتنقية ذوبان الألومنيوم في استخدام تقنية الترشيح لتقليل الشوائب والشموليات الموجودة في الذوبان قبل صب الذوبان ودرفلته. تؤثر جودة معالجة الألومنيوم المنصهر على جودة المنتجات المصبوبة والمدرفلة، كما تؤثر بدورها على جودة المنتجات المعالجة لاحقًا. وتشمل أجهزة ترشيح الألومنيوم المنصهر الشائعة الاستخدام معدات الترشيح بالرغوة الخزفية اللوحية، ومعدات الترشيح ذات الطبقة العميقة، ومعدات الترشيح الأنبوبية.
يتكون صندوق الترشيح المصنوع من الرغوة الخزفية من هيكل صندوق الترشيح و مرشح CFF اللوحة. يتكون هيكل صندوق الترشيح من طبقات متعددة من المواد المقاومة للحرارة وهيكل فولاذي. وعندما يتدفق المعدن المنصهر عبر لوحة الترشيح، يتم ترشيح الشوائب والشوائب المدمجة. وتعتمد مدة خدمة لوحة الترشيح الواحدة على حجم اللوحة وعدد الثقوب ونقاء المعدن. بالنسبة للوحة الترشيح الواحدة، يكون الحجم وعدد الثقوب ثابتين. من أجل تحسين فعالية الترشيح، تلجأ بعض الشركات المصنعة إلى الترشيح على مرحلتين، والذي يُستخدم عادةً بالجمع بين الترشيح الأولي الخشن والترشيح الدقيق. وتكون فعالية الترشيح جيدة. بالنسبة للشوائب وجزيئات الشوائب التي يتراوح حجمها بين 20 و30 ميكرون، يمكن أن يصل معدل إزالتها إلى 75% ~ 90%. أكثر مرونة. يعد تنظيف صندوق الترشيح واستبدال لوحة الترشيح عملية بسيطة ومريحة وسريعة، كما أنها تتميز بمرونة كبيرة في إنتاج السبائك المختلفة.
الـ مرشح ذو طبقة عميقة يتكون من هيكل صندوق الترشيح وطبقة ترشيح عميقة. يشبه هيكل صندوق الترشيح صندوق الترشيح الخزفي الرغوي، لكن الفرق يكمن في اختلاف شكل المادة المقاومة للحرارة داخل الصندوق. وقد تم تجهيز مرشح الطبقة العميقة بنظام تسخين كهربائي إضافي، والذي يمكنه منع انخفاض درجة الحرارة داخل الصندوق بشكل فعال، كما يلعب دورًا معينًا في الحفاظ على حرارة المعدن المنصهر. ويمكن أن يؤدي التحكم الأفضل في درجة حرارة المعدن إلى تقليل الأكسدة أو امتصاص الهيدروجين. كما أن التسخين المسبق المناسب للمعدن المنصهر قبل دخوله إلى المرشح مفيد لبطانة الصندوق.
الـ مرشح أنبوبي يتكون من هيكل صندوق الترشيح ومجموعة أنابيب الترشيح. ويشبه هيكل صندوق الترشيح هيكل المرشح ذي الطبقة العميقة. كما أن المرشح الأنبوبي المسامي مزود بنظام تسخين كهربائي إضافي، ويتمتع بنفس مزايا المرشح ذي الطبقة العميقة.
بالإضافة إلى الغاز، يحتوي الألومنيوم المنصهر أيضًا على شوائب. تدخل هذه الشوائب إلى السبائك من خلال عملية الصهر والصب. وهي تقلل من نقاء المعدن، وتدمر تماسكه، وتؤدي إلى انخفاض الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد. يتراوح حجم الشوائب عمومًا بين 1 و30 ميكرومتر، وإذا لم تتم إزالتها، فسيكون من المستحيل إنتاج منتجات عالية الجودة. أثناء عملية إزالة الغازات أثناء التشغيل، تتفاعل فقاعات الهواء مع جزيئات الشوائب من خلال عملية تعويم الفقاعات، بحيث يتم إخراج بعضها من السطح، بينما يجب إزالة الشوائب المتبقية بواسطة جهاز الترشيح. في الوقت الحالي، يُعد ترشيح وتنقية الألومنيوم المنصهر الطريقة الأكثر فعالية لإزالة الشوائب غير المعدنية من الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم.
ونظرًا لارتفاع تكلفة معدات الترشيح ذات الطبقة العميقة ومعدات الترشيح الأنبوبية، فإن مصانع صب الألومنيوم تقوم بإضافة مرشحات من الرغوة الخزفية قبل هذه المرشحات، وذلك بهدف إطالة مدة فعاليتها، لترشيح الشوائب ذات الحجم الأكبر.