يمكن لعملية صهر وتكرير الألومنيوم إزالة الغازات والشوائب، مما يجعل محلول سبائك الألومنيوم أكثر نقاءً ويحسن خصائصه الميكانيكية.
هناك العديد من الاعتبارات التي يجب أخذها في الاعتبار عند إضافة عوامل تنقية. وفيما يلي وصف لطريقة الاستخدام المحددة.
يمكن إزالة الهيدروجين وخبث الأكسيد العائم بشكل فعال عن طريق إضافة كمية مناسبة من عامل صهر الألومنيوم.
والسبب الرئيسي في ذلك هو أن عامل التكرير يتحلل بسهولة عند درجات الحرارة المرتفعة، لا سيما أن الغاز الناتج معرض للتفاعل الكيميائي، كما أن قدرة الخبث القوية على الامتصاص تسمح للهيدروجين بالهروب من المادة المنصهرة، مما يتيح له أن يؤدي دورًا واضحًا في إزالة الخبث.
استخدام عوامل التكرير إنها بسيطة نسبيًا، ويمكنك التعرف على المزيد عن كيفية استخدامها قبل البدء في استخدامها.
يُرش بشكل متساوٍ بشكل خاص على سطح السائل، ويُضغط بسرعة في الألومنيوم السائل، ويُقلب جيدًا حتى يستقر، ثم يتحول إلى خبث.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه في عملية التصنيع للرش، ويفضل أن يكون ذلك مع حقن غاز خامل. وتبلغ الكمية المستخدمة حوالي 0.3% من وزن الألومنيوم السائل. وإذا كانت درجة نقاء الألومنيوم السائل أعلى، فيُرجى الرجوع إلى المزيد من مصافي التكرير.
تتميز طريقة الرش المستخدمة في صهر وتكرير الألومنيوم بمساحة تلامس أكبر مع سائل الألومنيوم. ويتم رش مادة التكرير المسحوقة في المحلول عبر جهاز رش.
عند عملية الرش، يُستخدم النيتروجين والأرجون عادةً كوسائل حمل، ويتشكل عدد كبير من الفقاعات المتناثرة في محلول سبائك الألومنيوم. وأثناء عملية طفو الفقاعات، يتلامس الألومنيوم السائل معها بشكل كامل، مما يتيح إزالة الغازات والشوائب من الألومنيوم السائل في الوقت المناسب.
يجب إضافة عامل التكرير وفقًا لوزن الألومنيوم السائل، لأن الإفراط في الكمية أو نقصها سيؤثر على أداء سبائك الألومنيوم، لذا يجب حساب الكمية قبل الإضافة.
أثناء تشغيل عامل التكرير، يجب على المشغل التحكم بحرية في تدفق عملية التكرير من خلال مقياس الضغط ومغذي المسحوق، وذلك للتحكم في درجة تدحرج الألومنيوم السائل والحد من التلوث الثانوي.
تتراوح كمية عامل التكرير بين 0.10 و0.20%، ويجب اختيارها وفقًا للظروف الفعلية أثناء الاستخدام.