ولتحقيق درجة النقاء المطلوبة للمعدن، يتم ذلك عادةً عن طريق التكرير والترشيح باستخدام السيراميك الرغوي. ويُعد الترشيح أثناء الصهر عملية مهمة أخرى في معالجة الصهر. وتشمل طرق الترشيح الترشيح بالطبقة العميقة، والترشيح بشبكة زجاجية، والترشيح بأنابيب الكوراندوم، والترشيح بالسيراميك الرغوي، والعديد من الطرق الأخرى.
مرشح سيراميكي رغوي تتميز بالعديد من المزايا مثل الاستقرار الكيميائي الجيد، والمساحة السطحية النوعية الكبيرة، وسهولة الاستخدام. وتُعد لوحة الترشيح الرغوية الخزفية وسيط ترشيح ذو طبقة عميقة. وتكون الشوائب التي تلتقطها أصغر بكثير من حجم مسام لوحة الترشيح، مما يجعل هذه الشوائب تبقى داخل لوحة الترشيح. يُستخدم الترشيح بالرغوة الخزفية (CFF) على نطاق واسع في عمليات الإنتاج الفعلية. وتُعد مرشحات الرغوة الخزفية أنظمة ترشيح شائعة جدًا في خطوط الإنتاج لإنتاج المنتجات القياسية (الألواح المدرفلة أو صب القضبان بالضغط).
مع التحسن المستمر لمتطلبات السوق فيما يتعلق بجودة مواد الألومنيوم، تزداد متطلبات الدقة في ترشيح الذوبان أكثر فأكثر. وبالإضافة إلى استخدام ألواح الترشيح ذات المسام الأصغر حجمًا، تم أيضًا تطوير تقنية ترشيح ذات مرحلتين. ومن الناحية النظرية، يمكن تحسين دقة الترشيح عن طريق زيادة سماكة لوح الترشيح. وفقًا للتحليل. بالنسبة لـ مرشح CFF بدقة 30 نقطة في البوصة, ، يكون تأثير الترشيح مماثلاً للمرشح ذي المرحلتين المكون من لوحات ترشيح مقاس 50 مم و30 نقطة في البوصة، ولوحات ترشيح مقاس 50 مم و60 نقطة في البوصة. ومن الواضح أن الخيار الأخير أكثر اقتصادية. يتطلب الترشيح ذو المرحلتين استخدام لوحات الترشيح الخشنة أولاً، تليها لوحات الترشيح الدقيقة.
في عملية الصب شبه المستمر، تنص عملية الصب الأصلية على ضرورة استبدال لوحة الترشيح في كل عملية صب، أي أن لوحة الترشيح تُستخدم مرة واحدة فقط. بعبارة أخرى، يمكن التخلص منها دون أن يؤثر ذلك بشكل جدي على كفاءة الترشيح. لذلك، فإن معدل تدفق المعدن عبر مرشح الرغوة الخزفية يؤثر على كفاءة الترشيح: فإذا تم ضبط معدل التدفق بشكل صحيح، فإن المرشح يظل فعالاً للغاية حتى بعد الاستخدام المتواصل. أما عندما تكون السرعة مفرطة، فإن الكفاءة تستمر في الانخفاض بمرور الوقت.