يدخل الألومنيوم المنصهر إلى صندوق الرأس من صندوق مرشح CFF عبر قناة التدفق. وهناك عمومًا طريقتان لدخول صندوق الرأس:
1) يكون قاع القناة أعلى من الجزء العلوي للصندوق الأمامي، ويتم ضخ الألومنيوم المنصهر من الجزء العلوي للصندوق الأمامي. وفي هذه الحالة، إذا تم التحكم في مستوى السائل في الخزان الأمامي بحيث يظل مستقرًا، فلن يتقلب مستوى السائل صعودًا وهبوطًا.
2) يكون قاع قناة التدفق أقل ارتفاعًا من الجزء العلوي من الصندوق الأمامي، ويتم ضخ السائل من الجزء الأوسط والجزء العلوي من الصندوق الأمامي.
نظرًا للفجوة الكبيرة بين مستوى السائل في قناة الصب ومدخل الألومنيوم المنصهر؛ ويُستخدم هذا المدخل عادةً للتحكم في تدفق السائل باستخدام الألياف الخزفية إخراج الأقماع.
عندما يقترب سدادة الألياف الخزفية من الجزء السفلي من الفتحة، يتم حقن الألومنيوم المنصهر من الفجوة الموجودة بين الجزء العلوي من الفتحة وسدادة الألياف الخزفية، مما يؤدي غالبًا إلى تكوين موجات على سطح السائل، مما يتسبب في تقلب مستوى السائل، وهو ما يؤدي بدوره إلى تقلب المنسك عند فجوة أسطوانة الفوهة. ونتيجة لذلك، تظهر تموجات مائية على سطح الشريط المصبوب والملفوف. إذا كان المخروط قريبًا من الجزء العلوي من الفتحة، يتم حقن الألومنيوم المنصهر من الفجوة الموجودة بين الجزء السفلي من الفتحة ومخروط التصريف. في هذه المرحلة، يكون مستوى السائل في الخزان الأمامي مستقرًا بشكل أساسي، ولكن لا تزال هناك تقلبات تحت السطح المستقر.
تنتشر هذه الموجة عبر فتحة التصريف، وتنتقل إلى الفجوة الموجودة بين أسطوانة الفوهة، مما يؤدي إلى تقلب المنسك، وبالتالي تسبب الشريط في ظهور تموجات مائية. من أجل تقليل أو القضاء على هذا النوع من تموجات الماء، من الضروري منع انتقال التقلبات الناتجة عن الحقن غير المتساوي للألومنيوم المنصهر عند المدخل إلى مقدمة عملية الصب والدرفلة. لذلك، يمكن إدخال مرشح رأسي بين مدخل ومخرج الصندوق الأمامي لمنع انتشار الموجة وانحرافها، مما يقلل أو يزيل تموجات الماء. وإذا قمت بزيادة مساحة سطح السائل بشكل مناسب بين المرشح والمخرج، فسيكون التأثير أكثر وضوحًا.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا اتخاذ تدابير أخرى خلال العملية، مثل تقليل أو إزالة الفجوة بين بكرات الفوهة قدر الإمكان لتقليل أو إزالة تموجات الماء. ومع ذلك، عندما يتم تقليل الفجوة بين بكرات الفوهة إلى حد معين، قد تظهر عيوب مثل علامات البكرات والتفريق السطحي على سطح الشريط. يمكن خفض درجة حرارة الصب أو سرعة الصب، وزيادة التوتر السطحي لطبقة أكسيد الألومنيوم على المنسك عند الفجوة بين بكرات الفوهة، وزيادة نصف قطر انحناء المنسك، وتقليل تقلبات المنسك، مما يؤدي إلى تقليل أو إزالة تموجات الماء. لكن القيام بذلك سيقلل بشكل كبير من كفاءة الإنتاج، وفي الوقت نفسه قد يتسبب بسهولة في تلف الفوهة.