O teor de hidrogênio gasoso e as inclusões sólidas na massa fundida da liga de alumínio são os principais fatores que afetam a qualidade dos produtos de liga de alumínio. A presença de inclusões e de hidrogênio gasoso prejudica a continuidade do metal. Devido às diferenças no módulo de elasticidade e no coeficiente de expansão entre a inclusão e a matriz metálica, os cantos agudos da fase de inclusão são propensos à concentração de tensões e tornam-se uma fonte de fratura e corrosão no material. É provável que ocorram vários defeitos durante o processamento e a deformação de materiais de liga de alumínio. A fim de melhorar a pureza da liga de alumínio fundida, além da fundição do alumínio e da purificação no processo estático, o sistema de purificação de liga de alumínio o que ocorre fora do forno é mais importante.
Pureza da liga de alumínio fundida
De acordo com os dados obtidos pela medição online de hidrogênio e pelo método de medição de escória, a pureza do alumínio líquido é classificada.
Pureza de primeira classe: folha de alumínio ultrafina, materiais para latas e outros produtos. O teor de hidrogênio não deve exceder 0,10 ml/100 g de Al, e o teor de escória não deve exceder 2 K/kg.
Pureza secundária: setor aeroespacial, trens de alta velocidade, folha de alumínio “double zero”, material para revestimento de latas, chapas CTP, chapas automotivas, transporte ferroviário e outros produtos de uso importante. O teor de hidrogênio deve ser igual ou inferior a 0,12 ml/100 g de Al, e o teor de escória deve ser igual ou inferior a 2-5 K/kg.
Grau de pureza 3: painéis decorativos para fachadas e outros produtos comuns de liga de alumínio (exceto quando houver requisitos especiais). O teor de hidrogênio deve ser igual ou inferior a 0,2 ml/100 g de Al, e o teor de escória deve ser igual ou inferior a 5-80 K/kg.
Produtos de pureza de primeira classe: utilize resíduos de primeira classe e aditivos do tipo liga intermediária ou alumínio. Refino a gás (gás Ar₂ ou gás misto) para proteção contra fluxo e proteção contra liga durante a refundição. Configurar desgaseamento rotativo/desgaseamento a vácuo. Utilizando filtro cerâmico de espuma + tipo de tubo.
Produtos de pureza secundária: adicionar resíduos secundários e aditivos metálicos. Refino a gás (N₂) para proteção do fundente e da liga. Configurar a desgaseificação rotativa/desgaseificação a vácuo. Utilizar filtro cerâmico de espuma de dois estágios/filtro cerâmico de espuma + tubo ou leito profundo para a filtração.
Produtos com pureza de grau 3: adicionar resíduos de grau 3, sucata de alumínio e aditivos metálicos. Refino a gás (gás N₂) para fluxo proteção. Utilização de filtro de espuma cerâmica.