As inclusões e os gases presentes no metal têm um impacto significativo na resistência mecânica, na resistência à fadiga, na resistência à corrosão e no comportamento em relação à corrosão sob tensão. O controle eficaz das inclusões oxidadas na massa fundida pode melhorar a qualidade das barras fundidas e das chapas laminadas, o que se tornou um objetivo comum buscado pelas indústrias metalúrgica, de fundição e de materiais de vários países. Atualmente, métodos de filtragem e purificação são amplamente utilizados para remover inclusões em ligas de alumínio fundidas. A prática comprovou que os filtros cerâmicos de espuma são os filtros mais eficazes para a remoção de inclusões oxidadas em ligas de alumínio fundidas.
A tecnologia de filtragem com placa de espuma cerâmica surgiu na década de 1970 e tem sido amplamente utilizada nos Estados Unidos, Canadá, Japão, França, Austrália e Suíça. Essa é a maneira mais eficaz de remover inclusões do alumínio fundido. A prática comprovou que a placa filtrante de espuma cerâmica é, atualmente, a ferramenta mais eficaz para remover inclusões oxidadas do alumínio fundido. A filtragem geral por fibra consegue remover apenas impurezas de grande porte, enquanto a placa filtrante de espuma cerâmica é capaz de filtrar simultaneamente tanto impurezas de grande porte quanto impurezas finas.
A placa filtrante de espuma cerâmica possui uma estrutura em camadas múltiplas e orifícios de passagem multidimensionais, os quais se comunicam entre si. Durante a filtragem, o alumínio fundido transporta inclusões ao longo dos canais sinuosos e poros. Quando o alumínio fundido entra em contato com a estrutura de espuma da placa filtrante, ele é diretamente interceptado, adsorvido e depositado. Quando o metal fundido flui pelo orifício, o canal da placa filtrante se curva, e o metal fundido que passa pelo canal muda de direção. Como resultado, as inclusões colidem com a parede do orifício e aderem firmemente a ela.
O folículo cerâmico possui uma estrutura em rede de certa resistência, capaz de suportar a influência da diferença de pressão na superfície do metal líquido e do fluxo do metal, mas é frágil e quebradiço. Devido à estrutura precisa, à massa uniforme e à grande área de superfície desse material, o efeito de filtragem é excelente.
Os filtros de alumínio fundido geralmente utilizam espuma de poliuretano como suporte, imersa em uma pasta cerâmica composta por pó fino (como aditivos de sinterização de agregados refratários, ligantes e água), e, em seguida, o excesso da pasta é espremido. O material cerâmico ao redor da fibra de espuma é seco em alta temperatura, queimado e sinterizado, resultando, por fim, no produto cerâmico com espuma. Como a temperatura de fundição da liga de fundição varia, deve-se selecionar o filtro cerâmico com espuma de material refratário adequado para a fundição.
AdTech filtro de espuma cerâmica de alumina A placa é instalada na caixa de filtragem CFF. O alumínio fundido flui para fora da porta do forno através da caixa de filtragem e, em seguida, entra na placa de distribuição por meio do canal de distribuição. Com o prolongamento do tempo de filtragem, as inclusões na superfície da placa de filtragem e nas paredes dos poros aumentam, e a vazão de filtragem diminui. A seleção das placas de filtragem deve basear-se no fluxo do alumínio fundido. Em segundo lugar, deve-se considerar a limpeza do metal fundido, o teor máximo de inclusões e a capacidade total de produção da placa de filtragem. Isso é determinado principalmente pelo tamanho e pela porosidade da placa de filtragem. Quanto maior a porosidade da placa de filtragem, pior será o efeito de remoção de escória. Para peças fundidas de alumínio com requisitos muito rigorosos, devem ser selecionadas placas de filtragem com orifícios pequenos.