Os filtros de cerâmica em espuma são utilizados principalmente para purificar o alumínio fundido e são empregados na produção de tiras, folhas e seus derivados (como peças brutas para latas, materiais de acabamento automotivo, chapas de impressão de PS, etc.). Os filtros de cerâmica em espuma podem remover com eficácia diversas inclusões com granulometria da ordem de micrômetros do alumínio fundido, de modo que o fluxo de alumínio se torne um fluxo laminar uniforme.
A placa filtrante de cerâmica é cercada por um revestimento de vedação, que atua na superfície de contato entre a placa filtrante e a caixa do filtro para impedir que o alumínio líquido vaze por essa superfície. Nossa placa filtrante de cerâmica com espuma de oxigênio utiliza três especificações diferentes de juntas de vedação: borda de papel de fibra; borda de algodão de fibra; borda de algodão expandido.
Vantagens do filtro de espuma cerâmica
- Adotando o princípio da adsorção para filtragem, que permite remover com eficácia grandes inclusões do alumínio fundido e adsorver com eficácia inclusões pequenas e minúsculas;
- Sem queda de escória, reduzindo efetivamente a poluição do alumínio fundido;
- Boa resistência ao choque térmico e maior resistência à corrosão causada por metal fundido;
- Produção em linha de montagem automatizada, três procedimentos de calibração, dimensões precisas, maior compatibilidade com a caixa do filtro;
- O papel da melhoria da qualidade da superfície, do desempenho do produto e da microestrutura.
Filtros cerâmicos de espuma para filtragem de alumínio fundido
A complexa estrutura da espuma cerâmica é capaz de bloquear eficazmente a escória por meio de um processo mecânico. Quando o metal fundido passa por um filtro de espuma cerâmica com estrutura complexa, por meio da separação mecânica do meio filtrante, as inclusões maiores do que os poros na superfície do filtro são retidas e precipitam-se na extremidade de entrada do metal líquido do filtro, tornando-se parte integrante do próprio filtro.
À medida que o número de inclusões acumuladas na superfície do filtro aumenta, forma-se gradualmente uma camada de “bolo de filtração”, o que torna o canal de fluxo do metal líquido ainda mais estreito, permitindo que a nova superfície do meio filtrante consiga reter inclusões mais finas.
Ao mesmo tempo, o interior do meio também exerce um efeito de filtragem. Entre os muitos pequenos orifícios que permeiam o corpo cerâmico, alguns apresentam fendas minúsculas e outros são becos sem saída. Essas áreas com características distintas são locais onde as inclusões podem ser retidas, e há também um efeito de “bolo de filtração” no interior do filtro.
Quando o metal fundido flui através do corpo cerâmico de estrutura complexa, ele se divide em muitas pequenas correntes, o que aumenta a área de contato entre as inclusões no metal fundido e o meio filtrante. Como a superfície do filtro é composta por pequenas saliências e depressões, o tamanho das depressões é de cerca de 1 a 10 μm, e ela exerce efeitos de adsorção eletrostática e interceptação por adesão sobre as inclusões.
Quando o alumínio fundido flui através do filtro de espuma cerâmica, ele se divide em fluxos de muitas unidades pequenas, e o fluxo do líquido tende a se mover de forma laminar. Quando o metal fundido se encontra em estado de fluxo laminar, como sua densidade é muito maior do que a das inclusões, estas têm tempo suficiente para flutuar e serem removidas; ou seja, o filtro cerâmico de espuma auxilia o canal de alimentação a reter a escória. Após a colocação do filtro no sistema de canalização, a resistência ao fluxo do metal fundido aumenta. O metal fundido que flui pelo canal forma facilmente um movimento completo e reduz a vazão, o que é benéfico para que as inclusões flutuem e permaneçam na caixa do filtro.