Огнеупорное покрытие играет решающую роль в повышении качества отливок. По сравнению с литьем в песчаные формы литье в металлические формы обеспечивает лучшие металлургические свойства и качество поверхности отливок, меньшие допуски на размеры, высокую производительность и экономическую эффективность производства. Поэтому этот метод широко применяется при производстве отливок из алюминиевых сплавов. Однако из-за высокой скорости теплопередачи металлических форм возникают такие проблемы, как неоднородность полей течения металла и различия в способах затвердевания отливки.
Основные функции огнеупорного покрытия для литья металлов
- Защитите металлическую форму
- Облегчить извлечение отливок из форм
- Повысить качество поверхности отливок
- Улучшить процесс формовки отливок
- Регулировать скорость теплопередачи на границе раздела «стена-среда»
Для повышения качества отливок необходимо эффективно контролировать весь процесс затвердевания расплава сплава в форме. Поэтому важнейшей функцией покрытие из плесени заключается в формировании теплоизоляционного слоя на поверхности полости пресс-формы с целью регулирования скорости теплопередачи от высокотемпературного расплава к пресс-форме.
Факторы, влияющие на теплоизоляционные свойства огнеупорного покрытия
Теплоизоляционные свойства огнеупорного покрытия в основном зависят от трёх факторов, а именно: состава покрытия, его толщины и пористости.
Состав краски
Покрытия для форм в основном состоят из воды в качестве носителя, высокотемпературного связующего вещества и огнеупорных материалов. Покрытия с различными свойствами имеют разный состав. Теплоизоляционные покрытия содержат минеральные смеси, обладающие теплоизоляционными свойствами, такие как тальк, слюда, диатомовая земля, диоксид титана, оксид алюминия и т. д. Смазочные и теплопроводящие покрытия обычно создаются на основе коллоидного или полуколлоидного графита и используются для облегчения извлечения изделий из форм и снижения теплоизоляционных свойств отливок. Теплоизоляционное покрытие представляет собой промежуточный вариант между первыми двумя типами покрытий, обладающий хорошими антиадгезионными и теплоизоляционными характеристиками.
Толщина покрытия
Толщина покрытия имеет оптимальный диапазон; как показывает опыт, она обычно составляет около 150 м–250 м.
Пористость покрытия
Теплоизоляционные свойства покрытия зависят не только от его толщины, но и от пористости самого покрытия. На пористость покрытия в значительной степени влияют метод нанесения и условия нанесения, поскольку степень образования пор в покрытии в основном зависит от скорости испарения с поверхности полости формы, соприкасающейся с водой-носителем. Наиболее распространённым способом нанесения покрытия на форму является распыление, однако иногда его наносят кистью, например, в области литниковой системы и литников.
