Устройство для дегазации расплавленного алюминия является ключевым оборудованием для очистки алюминиевого расплава. В широком смысле это один из этапов повышения качества алюминия. В настоящее время на пути к созданию высокотехнологичных материалов обычно выделяют несколько основных направлений, а именно:
Более крупные и способные выдерживать большую нагрузку;
Меньше по размеру и точнее
Чище и свежее;
Лучше, чем производительность;
Расплавленный алюминий устройство для дегазации — это важное оборудование, которое обеспечивает течение материала из алюминиевого сплава в указанных выше 4 направлениях.
Хотя данное устройство и называется дегазатором, на самом деле оно выполняет две традиционные функции — дегазацию и шлакоотделение — а также обеспечивает удаление щелочи после изменения состава рафинированного материала.
Позвольте мне сначала поговорить о обычных функциях.
Дегазация аналогична принципу дегазации в печи: в обычных условиях разность парциальных давлений внутри и снаружи рассеянного пузырька используется для того, чтобы втянуть водород из расплава в пузырек и удалить его из расплава. Эти пузырьки обычно содержат газ N₂ или Ar. При использовании тех же самых очищающих веществ (таких как N₂, Ar, Cl₂, CCl₄, флюс и т. д.) эффективность дегазирующего устройства значительно превосходит эффективность очистки в печи, поскольку принципы их работы различаются.
В печах, как правило, содержится несколько десятков тонн алюминия, и в процессе рафинирования сложно полностью устранить влияние диффузии пузырьков во всех укромных уголках; дегазационное устройство представляет собой контрольный пункт на пути, по которому должен пройти расплав, и весь проходящий через него расплав подвергается обработке.
На желобе также установлено дегазирующее устройство (называемое ACD). Несколько роторов распределены вдоль направления потока расплава. Очищенное вещество проникает в расплав через ротор, захватывает слои водорода в расплаве и осуществляет дегазацию. Считается, что эффект от этого достаточно хороший, но в целом коробчатая система дегазации с внутренней камерой позволяет лучше контролировать траекторию движения расплава, а также позволяет избежать негативных последствий падения температуры расплавленного алюминия на этапе запуска литья, благодаря чему эффект дегазации является более стабильным и надёжным.
Принцип образования шлака и дегазации в печи одинаков. Поскольку эффект дисперсии выше, эффективность адсорбции и удаления шлака будет лучше. Однако дегазационное устройство не является основным средством удаления шлака. Если расплав в печи не обрабатывается должным образом, нагрузка на дегазационную камеру увеличивается, и хотя эффективность удаления шлака при этом повышается, общее качество расплава ухудшается, а ротор подвергается износу. Ускорение процесса не способствует повышению качества и эффективности.