Меню Закрыть

Керамический фильтр для фильтрации литейной массы

Керамический фильтр для фильтрации литейной массы

Керамические фильтры для фильтрации литейной массы позволяют эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, поглощать микровключения в виде частиц, улучшать качество поверхности, повышать эксплуатационные характеристики продукции, улучшать микроструктуру и увеличивать производительность. Они широко применяются при литье алюминиевых сплавов и в других областях производства.

Фильтр из глиноземной керамической пены представляет собой новый тип фильтра, характеризующийся низкой плотностью, высокой пористостью и трехмерной сетчатой структурой.
Кроме того, он широко применяется в алюминиевой промышленности для фильтрации расплавленного алюминия, что позволяет повысить качество алюминия.

Этот фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия позволяет эффективно удалять неметаллические твердые примеси из расплава алюминия и алюминиевых сплавов, снижать содержание уловленного газа и обеспечивать ламинарное течение, благодаря чему отфильтрованный металл получается заметно чище.
Чистый металл позволяет повысить качество отливок, сократить количество брака, уменьшить количество включений, улучшить качество отливок из алюминиевых и других цветных сплавов, а также снизить затраты на литье.

Благодаря своей взаимосвязанной трехмерной структуре керамический пенофильтр при фильтрации расплавленного металла способен в полной мере реализовать четыре механизма фильтрации: ректификацию, механическое просеивание, образование “фильтрационного осадка” и адсорбцию.
В то же время фильтрующий материал обладает хорошей химической стойкостью и не вступает в реакцию с расплавом сплава, что позволяет эффективно удалять или уменьшать количество включений в расплаве и повышать его чистоту.
Поверхность металлического литья получается гладкой, повышается прочность, снижается процент брака и сокращаются потери при механической обработке, что позволяет снизить энергопотребление, повысить производительность труда и сократить затраты.

Керамические пенопластовые фильтры для литейных цехов

Керамический фильтр для фильтрации литейных расплавов в основном используется на литейных заводах для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов.

Он позволяет эффективно удалять включения, уменьшать количество уловленного газа и обеспечивать ламинарное течение при фильтрации расплава алюминия.
Фильтр из глиноземной керамической пены — это новый тип фильтра для расплавленного металла, разработанный в последние годы с целью снижения количества дефектов в отливках.
Пенокерамика обладает такими характеристиками, как небольшой вес, высокая механическая прочность, большая удельная поверхность, высокая пористость, хорошая термоударная стойкость, химическая стойкость и стабильность при высоких температурах в расплавленном металле.

Сетчатая структура с распределенными порами позволяет увеличить удельную поверхность и поглотить спеченную руду, что способствует повышению чистоты жидкого металла, значительному снижению количества отходов, таких как песчаные пустоты и поры, а также значительному улучшению качества отливок.

Он изготовлен из пропитанного пеноматериала с контролируемой структурой открытых пор, что обеспечивает превосходный фильтрующий эффект. Мы предлагаем эффективное решение для удаления оксидов и неметаллических частиц из широкого спектра цветных металлов.

Преимущества керамического фильтра для фильтрации литейных расплавов

*Повышение ликвидности
Удаление включений повышает текучесть металла, благодаря чему форма заполняется легче, улучшается структура отливки и повышается качество изготовления тонкостенных отливок
*Снизить износ пресс-формы
Удалить из расплава включения и другие неметаллические фрагменты, уменьшить сварку с формой и взаимодействие формы с металлом, тем самым продлив срок службы поверхности формы
*долголетие*
Включения в виде оксидов и интерметаллических соединений могут образовывать “твердые участки”, которые способны повредить инструменты в процессе механической обработки и чистовой обработки. Фильтрация снижает износ инструментов и повышает производительность.