Принцип конструкции картриджного/трубчатого фильтра:
Принцип работы картриджного/трубчатого фильтра
Картриджная фильтрация применяется для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов. Её техническая концепция основана на принципе теплообмена: то есть на обеспечении максимально возможной площади контакта в минимально возможном пространстве для создания очень большой поверхности фильтрующего материала. Что касается производительности фильтрации расплавленного металла, то более обширная контактная поверхность, обеспечиваемая картриджным фильтром, позволяет использовать фильтрующие материалы с более мелкой структурой при заданном расходе литейного металла, что значительно повышает эффективность фильтрации по сравнению с другими фильтрующими устройствами(фильтр с глубоким слоем наполнителя, пластинчатый фильтр). Трубчатая система с максимальным уровнем фильтрации теоретически способна удалить из воды весь чистый алюминий, содержащий частицы примесей размером более 5 мкм.
Теоретический расчет расхода для картриджного/трубчатого фильтра:
Расход воздуха через картриджный/трубчатый фильтр (м³/ч) = количество групп трубчатых фильтров × расход воздуха через трубчатый фильтр × 60 × количество групп трубчатых фильтров
(Примечание: Расход в трубчатой системе выбирается в зависимости от степени очистки выбранной группы трубчатых фильтров.)
Конструкция картриджных/трубчатых фильтрующих установок
Компоненты картриджных/трубчатых фильтров
Картриджная фильтрация состоит из 7 основных компонентов:
1. Корпус коробки: в основном состоит из внутренней облицовки, изоляционного слоя (волокнистая бумага, наноплита, силикатно-кальциевая плита, изоляционный наполнитель и уплотнительный материал) и оболочки; в ней в основном находятся жидкий алюминий и фильтрующий материал.
2. Крышка коробки: в основном состоит из материала крышки коробки, изоляционного слоя (волокнистая бумага, волокнистое покрытие, ткань из алюминиевой фольги), анкерных гвоздей и комбинированного уплотнительного кольца из ПТФЭ; она в основном служит опорой для нагревательных элементов и трубопроводов сжатого воздуха, а также снижает потери тепла при транспортировке жидкого алюминия.
3. Нагревательные элементы: в основном состоят из стержней из карбида кремния, трубчатых нагревательных элементов из карбида кремния, термопар для измерения температуры печного газа, термопар для измерения температуры расплавленного алюминия и т. д.; их основная задача — нагрев камеры и обеспечение соответствия температуры расплавленного алюминия в камере требованиям производственного процесса.
4. Компоненты трубной группы: в основном трубная группа, клиновой блок, подъемный инструмент для трубной группы и инструмент для установки трубной группы.
5. Электрический шкаф управления: в основном состоит из сенсорного экрана, ПЛК, регулятора мощности и т. д.; он в основном регулирует мощность нагревательного элемента в соответствии с требованиями печи с картриджными фильтрами и кривой производственного процесса