يُعد تنقية سبائك الألومنيوم عن طريق إزالة الغازات خطوة أساسية في عملية إنتاج سبائك الألومنيوم. فهي تقلل من كمية الهيدروجين المذابة في المعدن الصلب، وتحسن نقاء المعدن عن طريق تقليل الشوائب، وتقلل من محتوى المعادن القلوية في السبيكة النهائية للحصول على سائل ألومنيوم أنقى.
يتم تنقية سبائك الألومنيوم من الغازات عن طريق نفخ خليط من الغازات في المعدن المنصهر. ويؤدي سطح التلامس بين الفقاعات والمعدن المنصهر إلى حدوث تفاعل فيزيائي وكيميائي، مما يقلل من احتجاز الهيدروجين القابل للانصهار والانتشار وجزيئات الشوائب الصلبة العائمة.
هناك طريقتان لتنقية سبائك الألومنيوم وإزالة الغازات منها. الأولى هي التنقية وإزالة الغازات بشكل ثابت، والتي تتم داخل فرن صهر الصب. أما الطريقة الثانية فهي التنقية وإزالة الغازات أثناء العملية، وذلك باستخدام مجموعة من المعدات المصممة خصيصًا لهذا الغرض، والتي يتم تركيبها بين فرن صهر الصب وآلة الصب.
إن عملية تنقية الألومنيوم المنصهر داخل الفرن محدودة للغاية. ولتحسين درجة نقاء سائل سبائك الألومنيوم بشكل أكبر، من الأهم الاعتماد على معالجة التنقية أثناء الإنتاج خارج الفرن، وذلك لإزالة الغازات الضارة والشوائب غير المعدنية الموجودة في سائل سبائك الألومنيوم بشكل أكثر فعالية، وإنتاج سبائك ألومنيوم مصبوبة عالية الجودة.
يمكن إزالة الهيدروجين عن طريق توزيع غاز محايد (الأرجون أو النيتروجين) في نظام إزالة الغازات عبر الإنترنت والتلامس مع الألومنيوم المنصهر. وتتحقق أفضل كفاءة لإزالة الهيدروجين من خلال زيادة مساحة التبادل بين الهيدروجين المذاب والألومنيوم المنصهر، أي تقليل حجم الفقاعات إلى أقصى حد ممكن.
فيما يلي وظائف نظام التنقية وإزالة الغازات عبر الإنترنت:
(1) يكون التلامس أكثر فعالية، ويمكن تقليل كمية غاز التفاعل المطلوبة.
(2) الحد من تلوث الهواء.
(3) تسريع عملية تصلب المعدن وتقليل نسبة الأكسجين في المنتج النهائي.
(4) تقليل كمية خبث الألومنيوم، والحدّ بشكل أكبر من الاضطراب السطحي للمعدن.