نظام إزالة الغازات عبر الإنترنت

يمكن لنظام إزالة الغازات أثناء التشغيل أن يقلل من تراكم الغاز والمشاكل المرتبطة به، ويحقق أعلى كفاءة في عملية التكرير.

من العيوب الرئيسية للمفاعلات التقليدية أن الفقاعات تتجمع بعد حقنها في الألومنيوم المنصهر. ويؤدي تراكم الغاز إلى تقييد سرعة التكرير بشكل كبير. ومع صعود الفقاعات إلى السطح، يؤدي تراكم الغاز إلى تكوين فقاعات أصغر وأكبر حجمًا. وتؤدي الفقاعات الكبيرة إلى زيادة الاضطراب في السطح الفاصل بين الألومنيوم المنصهر وطبقة الرغوة، مما يؤدي إلى حدوث قدر معين من التدفق العكسي، بحيث تدخل الشوائب الموجودة في الرغوة إلى الألومنيوم المنصهر مرة أخرى. أما الفقاعات الأصغر حجمًا التي تصل إلى سطح الألومنيوم المنصهر، فيمكنها تقليل هذا المصدر من التلوث إلى أدنى حد.

والأهم من ذلك، أن مساحة التلامس بين الغاز والمعدن المنصهر تنخفض بشكل كبير بسبب تراكم الفقاعات لتشكل فقاعات أكبر. وسيؤدي ذلك إلى انخفاض كبير في معدل تفاعل التكرير، لأن هذا التفاعل لا يحدث إلا عند السطح الفاصل بين الغاز والمعدن. ويتمتع الهيدروجين بقدرة عالية على الانتشار في الألومنيوم المنصهر، ويتم التحكم في تفاعل الانتقال بشكل أساسي من خلال مساحة السطح الفاصل. فكلما زادت مساحة السطح الفاصل، قل الوقت اللازم للوصول إلى درجة معينة من إخراج الغازات.

علاوة على ذلك، كلما زادت مساحة السطح البيني، زادت فرص اصطدام الفقاعات بالشوائب واحتجازها. ولذلك، كلما زادت مساحة السطح البيني، زادت إزالة الغازات والتكرير الكفاءة. فمع انخفاض عدد الفقاعات وتقلص مساحة التلامس بين الغاز والمعدن، ستنخفض بشكل كبير احتمالية التلامس أو الالتصاق أو التفاعل بين فئة معينة من الشوائب والفقاعات.

تأثير درجة حرارة الغاز المكرر

عندما يتم حقن الغاز البارد في المعدن المنصهر على شكل فقاعات دقيقة، يتوسع الغاز بسرعة وفقًا لقانون الغاز المثالي ليشكل فقاعات أكبر. من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة الألومنيوم المنصهر، سيتضاعف حجم غاز عملية التكرير (الأرجون أو النيتروجين) ثلاث مرات. وإذا لم يُسمح بحدوث هذا التمدد قبل تقطيع الغاز إلى فقاعات صغيرة، فإن تمدد الفقاعات سيؤدي إلى انخفاض الكفاءة.

علاوة على ذلك، فإن تمدد حجم الفقاعة سيؤدي إلى زيادة قوة الطفو للفقاعة وسرعة حركتها الصعودية في المادة المنصهرة. ولذلك، قبل دخول الغاز إلى المعدن المنصهر، من المهم للغاية تسخينه مسبقًا إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الألومنيوم المنصهر. في نظام إزالة الغازات أثناء التشغيل، يتم التسخين المسبق للغاز بواسطة جهاز دقيق خاص به. يعمل هذا الجهاز على توجيه تدفق الغاز بين الجدار الداخلي للغطاء الجرافيتي والأخاديد المصنعة على السطح الخارجي للعمود الدوار، مما يزيد من مسار تدفق الغاز على العمود الدوار بمقدار 20 ضعفًا. تسمح المساحة الكبيرة للغاز بنقل الحرارة بسرعة من الغلاف (أو المفاعل) إلى الغاز المتحرك.

مقالات ذات صلة:

تكرير الغاز الخامل أنظمة التكرير وإزالة الغازات عبر الإنترنت جهاز إزالة الغازات إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر تقنية إزالة الغازات بالدوران أجهزة إزالة غازات الهيدروجين إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر صندوق إزالة الغازات الدوار كيفية إزالة الغازات من الألومنيوم إزالة غازات الهيدروجين إزالة الغازات من المعادن معدات إزالة الغازات من AdTech