يُعد «فلوكس» (Flux) المخصص لتنقية المعادن المنصهرة عامل تنقية صديق للبيئة يُستخدم في مصاهر وورش صب الألومنيوم وسبائكه. وتتميز مواد الفلوكس المسحوقة ببعض العيوب، مثل انبعاث الغبار أثناء الاستخدام وانبعاث الأبخرة السامة. وهذا يشكل خطراً على صحة العمال ويؤدي إلى مشاكل بيئية. كما أن مواد التذويب المسحوقة تشكل مشكلة تتعلق بعدم انتظام الكفاءة بسبب الشكل المورفولوجي للمسحوق. وللتغلب على هذه العيوب، تم تطوير مواد تذويب حبيبية خالية من الغبار.
يجب تكرير المعدن المنصهر وتصفيته لإزالة غاز الهيدروجين الضار والشوائب غير المعدنية الموجودة فيه، وذلك بهدف تحسين درجة نقاء المعدن.
يعتمد مادة «فلوكس» المستخدمة في تكرير المعادن المنصهرة بشكل عام على أملاح الكلوريد، ويمكن استخدامها أيضًا كـ عوامل التكرير للاستخدام مع الهيكساكلوروإيثان بدلاً من أملاح الكلوريد.
في البداية، كان غاز الكلور عالي النشاط يُستخدم كعامل تنقية غازي. ورغم أن تأثير التنقية كان جيدًا، إلا أنه تسبب في تلوث بيئي خطير. ولذلك، تم تطوير عوامل تنقية مثل الغاز المختلط من النيتروجين والكلور، والغاز الخامل، والغاز الثلاثي (N₂، Cl₂، CO)، وكان تأثيرها أفضل.
لضمان فعالية عملية التكرير، ينبغي عمومًا أن يكون محتوى الأكسجين والرطوبة في غاز التكرير أقل من 0.03% (حجمي) و0.3 غ/م³، على التوالي.
أفران الصهر هي في الغالب أفران انعكاسية تعمل بالغاز أو أفران انعكاسية تعمل بالزيت، وتبلغ سعتها الإجمالية أكثر من 20-40 طنًا.
كما يُستخدم فرن ترددي يعمل بالتسخين بالمقاومة، وتبلغ سعته عادةً حوالي 10 أطنان.
من أجل تقصير وقت تحميل الفرن، وتحسين كفاءة الصهر، وتقليل امتصاص الغازات، والتأثير على طبقة الأكسيد، تعتمد الصناعة الفرن الدائري القابل للإمالة ذي التحميل العلوي.
عند عملية الصهر، يُفضل استخدام أجهزة التحليل السريع لتحليل تركيبة السبائك وتعديلها في الوقت المناسب.
من أجل ضمان نقاء المادة المنصهرة، ومنع تلوثها بالغازات الضارة، والتحكم في تركيبتها الكيميائية، بالإضافة إلى تقصير مدة الصهر قدر الإمكان، ينبغي استخدام مواد الصهر المسحوقة التي تتكون أساسًا من كلوريد البوتاسيوم وكلوريد الصوديوم. تتراوح الجرعة العامة بين 0.4 و2%. وعادةً ما يتم التحكم في درجة حرارة الصهر عند 700 ~ 750 ℃.