ترتبط كفاءة الترشيح في نظام «مولتن آل» بحجم خلايا المرشح المصنوعة من رغوة سيراميك الألومينا. ومن خلال التحكم الدقيق في حجم الخلايا داخل المرشح، يمكن تحقيق أداء ترشيح أكثر اتساقًا. وعادةً ما تزداد كفاءة إزالة الشوائب مع انخفاض حجم خلايا المرشح وسرعة تدفق المعدن داخله.
عادةً ما تحتوي خردة الألومنيوم على تركيزات عالية من الشوائب المختلفة. لذلك، من المرجح أن يحتوي الألومنيوم المنصهر أو السبائك التي يتم الحصول عليها عن طريق إعادة صهر خردة الألومنيوم هذه على شوائب متنوعة، بما في ذلك شوائب غير معدنية متنوعة. والشوائب غير المعدنية هي أكاسيد موجودة أصلاً في خردة الألومنيوم المستخدمة كمواد خام منصهرة، وأكاسيد ناتجة عن التفاعل مع الشوائب الموجودة فيها، وما شابه ذلك. يتفاعل خردة الألومنيوم مع الأكسجين الجوي أثناء إعادة الصهر. وبالمقارنة مع استخدام خام الألومنيوم، تكون مشكلة الشوائب الأكسيدية أكثر خطورة عند استخدام خردة الألومنيوم كمواد خام. ومن أمثلة هذه الشوائب الأكسيدية الألومينا (Al₂O₃)، والإسبينيل (MgAl₂O₄)، والمغنيسيا (MgO).
لذلك، عند استخدام خردة الألومنيوم المستمدة من منتج من سبائك الألومنيوم هذه كجزء من مادة الألومنيوم الخام أو ككل، من الضروري إزالة الشوائب على الأقل من الألومنيوم المنصهر الناتج عن صهر مادة الألومنيوم الخام. ولذلك، بالإضافة إلى خطوات التكرير مثل إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر باستخدام مادة مساعدة، يتم تنفيذ خطوات لإزالة الشوائب من الألومنيوم المنصهر، مثل طريقة التعقيم، وطريقة الغاز النشط، وترشيح الألومنيوم المنصهر.
وفقًا لطريقة التصفية، يُترك الألومنيوم المنصهر دون تدخل. ونظرًا لاختلاف الكثافة النوعية للشوائب عن تلك الخاصة بالألومنيوم المنصهر، فإن هذه الحالة الساكنة قد تؤدي إلى طفو الشوائب في الألومنيوم المنصهر أو ترسبها في قاعه. وبالتالي، يمكن تحقيق فصل الشوائب عن الألومنيوم المنصهر. ومع ذلك، فإن كفاءة الفصل منخفضة للغاية. ويرجع ذلك إلى 1) أن الفرق في الكثافة النوعية بين كل شائبة والألومنيوم المنصهر ليس كبيرًا بما يكفي، و2) أن قابلية التبلل بينهما كبيرة نسبيًا. لذلك، حتى لو استغرقت هذه الطريقة فترة طويلة من الزمن، تظل هناك مشكلة تتمثل في بقاء كمية كبيرة من الشوائب في الألومنيوم المنصهر.
وفقًا لطريقة الغاز النشط، يتم إدخال غاز خامل أو غاز هالوجيني إلى الألومنيوم المنصهر لتوليد فقاعات. تلتصق الشوائب بالفقاعات وتطفو معها في الألومنيوم المنصهر، وبذلك يتم فصل الشوائب عن الألومنيوم المنصهر. وتُعد هذه الطريقة مفيدة بشكل خاص لإزالة الغازات مثل الهيدروجين. ومع ذلك، فإن الفقاعات الصاعدة تسبب تموجات عنيفة على سطح الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى تقليب الألومنيوم المنصهر. ويؤدي هذا إلى مشكلة أخرى تتمثل في احتمال اختلاط طبقة أكسيد الألومنيوم المتكونة على سطح الألومنيوم المنصهر مع الألومنيوم المنصهر نفسه، مما يؤدي بدوره إلى زيادة كمية شوائب أكسيد الألومنيوم.
وفقًا لطريقة ترشيح الألومنيوم المنصهر، يُسمح للألومنيوم المنصهر بالمرور عبر مرشح مقاوم للحرارة لإزالة الشوائب منه. ويمكن إزالة جزيئات الشوائب الأكبر حجمًا من الألومنيوم المنصهر. ومع ذلك، يصعب إزالة جزيئات الشوائب التي يبلغ حجمها 100 ميكرومتر أو أقل، والتي تشكل غالبية الشوائب. وعلى وجه الخصوص، يصعب إزالة جزيئات الشوائب الدقيقة التي يتراوح حجمها بين 10 و25 ميكرومتر تقريبًا، على الرغم من أن إزالتها أمر لا مفر منه للحصول على سبائك الألومنيوم عالية الجودة. ولإزالة هذه الجزيئات الدقيقة من الشوائب، يمكن أن تلبي المرشحات الرغوية الخزفية هذا المطلب.
توفر مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا طريقة بسيطة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة لإزالة الشوائب. نقدم مجموعة كاملة من مستويات المسامية بدءًا من PPI 10 وصولًا إلى PPI 60 (PPI = عدد المسام في البوصة). كما يمكننا تصنيع مرشحات مخصصة حسب المقاس المطلوب.