فوهة العجلة

تُستخدم فوهة الصب في تشكيل التبلور والتحكم في أبعاد قطع الألواح والشرائط والرقائق الألومنيوم في خطوط إنتاج الصب والدرفلة.

تُعد فوهة الصب الجزء الأساسي في نقل الألومنيوم المنصهر في عمليات صب ودرفلة سبائك الألومنيوم. ويؤثر هيكل الفوهة بشكل مباشر على قدرة المادة المنصهرة على الدخول من تجويف الفوهة إلى منطقة الصب والدرفلة بشكل متجانس ومستقر، مما يؤثر بدوره على جودة الصفائح. لذلك، يلعب هيكل الفوهة دورًا رئيسيًّا في استقرار عملية الصب والدرفلة وتحسين جودة المنتج.

عملية إنتاج فوهات العجلات

1. اغسل القطن لإزالة كرات الخبث؛;
2. جفف القطن النظيف؛;
3. ضع القطن وعدة مواد أخرى في خلاط آلة الضغط ذات معدل الشفط الفراغي وفقًا للنسبة المحددة، وقم بخلطها بشكل متساوٍ؛;
4. ضع المزيج السائل في صندوق القالب الخاص بآلة الضغط بمعدل الشفط الفراغي، وقم بعملية الضغط بمعدل الشفط حتى يصل الجسم الخام إلى سماكة معينة؛;
5. ضع القطعة الخام بين لوحين تثبيت من الحديد الزهر (وزن كل لوح تثبيت: 300 كجم)؛;
6. قم بتعليق لوحة التثبيت مع القطعة الخام في المكبس الهيدروليكي الخاص بفتحة صب القطعة الخام من أجل الضغط، بحيث تصل القطعة الخام إلى سماكة محددة، ثم قم بتثبيت لوحة التثبيت والقطعة الخام وتأمينهما باستخدام مشبك؛;
7. تُحرق لوحة التثبيت المغلقة (مع القطعة الفارغة) في الفرن؛;
8. يمكن معالجة لوحة الفوهة المُصنَّعة بالصهر آليًّا للحصول على منتجات تلبي متطلبات العملاء.

الـ نصائح حول صب الألومنيوم يقع أمام الأسطوانات في معدات درفلة سبائك الألومنيوم لتوجيه سبائك الألومنيوم. يدخل سائل الألومنيوم من منفذ التغذية في الطرف الخلفي إلى منفذ الصب، ثم يُخرج من منفذ التفريغ في الطرف الأمامي، ويدخل إلى الأسطوانة، ويبرد عليها، ويُدرَّف لتشكيل قضيب.

عادةً ما يتحدد عرض قطعة السبيكة المصبوبة بناءً على عرض مخرج الفوهة. ومن أجل تحسين معدل استغلال المعدات وخفض تكاليف التشغيل، يكون عرض الصفيحة التي تنتجها معدات الصب والدرفلة العادية واسعًا نسبيًّا، حيث يصل عمومًا إلى ما بين 1450 مم و1600 مم.

بالنسبة لكتل الفولاذ المصبوبة والملفوفة التي يقل عرضها عن 800 ملم، فإن استخدام الهيكل التقليدي للمعدات وطريقة الإنتاج التقليدية في عملية التصنيع سيؤدي إلى انخفاض الإنتاجية لكل وحدة.