تحسين كفاءة الترشيح لمرشح CFF: تتمثل إحدى الطرق في تحسين التوتر السطحي بين المادة المنصهرة والركيزة من خلال طلاء السطح ومعالجة خشونة السطح، وذلك لتعزيز قدرة المرشح على امتصاص شوائب معينة، وتقليل الضغط الأولي للمرشح؛ والطريقة الأخرى هي زيادة حجم المسام الكبيرة (PPI)، من خلال زيادة المسام الدقيقة في المصفوفة نفسها، وبذلك يتم إنتاج مرشح مركب مسامي يجمع بين المسام الكبيرة والمسام المتوسطة والمسام الدقيقة.
بالنسبة للمواد المنصهرة التي تحتوي على جزيئات مختلطة، ومن أجل منع الجزيئات الكبيرة من التراكم في كعكة الترشيح وسد المسام قبل الأوان، يمكن تطوير مرشح يعتمد على التوزيع المتدرج للمسام. على سبيل المثال، يمكن الجمع بين طريقة الغمر بالسلائف العضوية وعملية سول-جيل (Sol-Gel) لتحديد حجم مسام المرشح. يمكن أن يصل نطاق التوزيع إلى 0.02 ~ 3 مم، ويمكن زيادة القوة بمقدار 2 إلى 3 أضعاف، كما يمكن ترشيح الشوائب التي يقل حجمها عن 5 ميكرومتر. ومن الأمثلة الأخرى التجميد أحادي الاتجاه لملاط السيراميك ذي الأساس المائي باستخدام طريقة التجفيف بالتجميد، وتبخير الجليد في ظروف الفراغ والضغط المنخفض لتشكيل رابطة مسامية، وهي طريقة منخفضة التكلفة وصديقة للبيئة. كما يمكن إضافة طريقة تكوين المسام، وطريقة مسام الألياف، وطريقة مسام التآكل الإشعاعي، وطريقة الرغوة المعالجة في الموقع للملاط، وطريقة الترسيب بالتسرب البخاري الكيميائي، والانحلال الحراري للرغوة العضوية لتوليد ملاط طلاء الهيكل الكربوني، وما إلى ذلك. يؤدي الجمع بين طرق التشريب بالرغوة إلى إنتاج مرشح عالي الأداء يتميز بمزيج من المسامية، مما يحسن كفاءة الترشيح لمرشح CFF ونشاطه الترشيحي.
مرشح CFF لا يقتصر دورها على إزالة الشوائب المادية من خلال الاعتراض السطحي والامتصاص فحسب، بل لها أيضًا تأثير في تنقية المذيبات. وبالإضافة إلى المسام الدقيقة الموجودة في المصفوفة، يمكنها أن تعمل كمنخل جزيئي لإزالة المركبات الفلزية المشتركة. كما يمكنها ترشيح المضافات الموجودة في مادة المصفوفة. يتفاعل مع المادة المنصهرة لإزالة الشوائب الكيميائية الضارة المذابة فيها، مثل الفلزات القلوية والفلزات القلوية الترابية ومركبات الفلزات.
تعميق تقييم الفائدة الفعلية لتقنية CFF: ويشمل ذلك بشكل أساسي اختيار التوافق بين نوع المادة المضافة أو السبيكة والمرشح، وتأثير إزالة الشوائب، وتقييم التأثير المشترك للمرشح وطرق التنقية الأخرى، والكشف السريع والدقيق عن كفاءة الترشيح. ويتمثل أساس تطبيقه بشكل أساسي في إجراء تقييم أداء المنتجات في درجات الحرارة العالية، بما في ذلك الخصائص الفيزيائية والكيميائية في ظروف درجات الحرارة العالية، وآليات الترشيح، ونماذج ديناميكا الموائع، وإنشاء قاعدة البيانات، ووسائط الترشيح، وطاقة سطح الألومنيوم المنصهر، وما إلى ذلك. ومن خلال وضع معايير تقييم شاملة وفعالة، يصبح تطبيق المرشحات أكثر انتقائية وعلمية.