الصب هو تقنية شائعة لتشكيل المعادن والسبائك، حيث تُسكب مادة سائلة أو منصهرة في قالب لتبرد وتتصلب وتأخذ الشكل المطلوب. ومع ذلك، غالبًا ما تتأثر السلامة الهيكلية للقطعة النهائية سلبًا بسبب تكوّن فراغات صغيرة أو مسامات في المواد. وعلى وجه الخصوص، تتعرض سبائك الألومنيوم لظهور مسام بسبب وجود فقاعات غاز الهيدروجين في المعدن المنصهر. وعادةً ما يُستخدم نظام إزالة الغازات الدوار لإتمام عملية إزالة الغازات.
الدوران نظام إزالة الغازات يستخدم غازًا خاملًا لإزالة الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر بهدف تحسين جودة المعدن. وقد تؤدي الشوائب إلى انخفاض السيولة، وزيادة المسامية، وفقدان الخصائص الميكانيكية، وسوء تشطيب السطح، وكسر الأدوات، وعدم مقاومة الضغط، وانخفاض مقاومة التآكل.
في عملية إزالة الغازات من المعدن المنصهر، يكون من الضروري أحيانًا معالجة المعدن المنصهر بالغاز. فعلى سبيل المثال، من المعتاد إدخال غازات مثل النيتروجين والأرجون إلى الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم المنصهرة لإزالة المكونات غير المرغوب فيها مثل الهيدروجين والشوائب غير المعدنية. يُضخ غاز الكلور في الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم المنصهرة لإزالة الفلزات القلوية مثل المغنيسيوم.
يتفاعل الغاز المضاف إلى المعدن المنصهر كيميائيًا مع المكونات غير المرغوب فيها ويحولها إلى شكل يتم فصله عن المعدن المنصهر أو يمكن فصله عنه (مثل الراسب أو الرغوة). ولتحسين الكفاءة، يجب توزيع الغاز بشكل شامل قدر الإمكان في جميع أنحاء المعدن المنصهر.
كلما كان الخلط أكثر شمولاً، زاد عدد جزيئات الغاز التي تتلامس مع المكونات غير المرغوب فيها الموجودة في المعدن المنصهر. وترتبط الكفاءة بشكل خاص بحجم الفقاعات وعددها، ومدى اختلاط الفقاعات بشكل كامل مع المعدن المنصهر في الوعاء بأكمله الذي يحتوي على المعدن المنصهر.