يمكن لمعدات إزالة الغازات أثناء العملية أن تحسّن جودة المعدن، وتقلل من فقدان المادة المنصهرة بسبب الخبث، وتُحسّن جودة القطع المصبوبة. وتساعد عملية إزالة الغازات أثناء العملية على التخلص من الهيدروجين والشوائب والمعادن القلوية من الألومنيوم المنصهر، مما يؤدي إلى تحسين جودة المعدن.
يتعرض الألومنيوم وسبائكه لشكل فريد من أشكال التآكل الكيميائي يُعرف باسم «التشقق الناتج عن الهيدروجين»، والذي ينتج عن الانتشار التدريجي لجزيئات الهيدروجين (H) عبر الشبكة البلورية للمعدن. ويؤدي ذلك إلى ظهور عيوب موضعية في السبيكة، مما يضعف بشكل كبير من قوة الشد والليونة، وبالتالي يزيد من خطر حدوث تشققات سطحية. وعلى الرغم من أن الألومنيوم مادة صلبة، إلا أن قابلية ذوبان الهيدروجين فيه لا تكاد تذكر. ومع ذلك، فإن الألومنيوم المنصهر مادة شديدة التفاعل قادرة على تحلل الرطوبة بشكل فعال لإنتاج الهيدروجين (H).
قد يمتص المعدن المنصهر في عملية صهر الألومنيوم الهيدروجين الموجود في الغلاف الجوي، مما يؤدي إلى تحلله وتراكم الماء أو تكثفه على الأدوات مثل مغرفة النقل أو فرن البوتقة. وإذا امتص المعدن المنصهر كمية زائدة من الهيدروجين، فقد يؤثر ذلك على مسامية المنتج النهائي ويؤدي إلى زيادة كمية الخردة. وليس من الممكن منع امتصاص الغاز في الألومنيوم المنصهر، لذا يعمل خبراء المعادن على إزالة الهيدروجين من المادة المنصهرة قبل الصب.
في عملية إزالة الغازات عبر الإنترنت, ، تُضخ الغازات الخاملة في ذوبان الألومنيوم لإزالة الهيدروجين ومنع حدوث مسامية لاحقًا في القطع المصبوبة. وبشكل عام، يتم نشر الغازات عبر دوارات لتحقيق أقصى قدر من كفاءة الغاز. كما تساعد معدات إزالة الغاز أثناء العملية على رفع الشوائب الأخرى، مثل الأكاسيد، إلى سطح الذوبان حيث يتم تقشيرها وإزالتها.
الغرض من عملية إزالة الغازات من الدوار الدوار هو تفتيت فقاعات الغاز الخامل الكبيرة إلى فقاعات صغيرة جدًّا وجعلها منتشرة بشكل متساوٍ في المعدن المنصهر. ومن خلال تقليل قطر الفقاعات، يتم توسيع سطح الغاز المنقى بشكل فعال، مما يجعل المزيد من أسطح الفقاعات الخاملة تتلامس مع الهيدروجين والشوائب الموجودة في المعدن المنصهر، وبالتالي دفع هذه المواد الضارة إلى سطح السائل.