القائمة إغلاق

إزالة الغازات عبر الخط

إزالة الغازات عبر الخط

في الوقت الحالي، تتمثل الوظائف الأساسية لعملية إزالة الغازات أثناء الإنتاج في إزالة الغازات، وإزالة الخبث، وإزالة القلويات. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تؤدي أيضًا وظيفة ضبط التوازن الحراري للألمنيوم المنصهر في قناة الصب.

تستخدم عملية إزالة الغازات عبر الإنترنت عادةً النيتروجين أو الأرجون كغاز ناقل لإزالة الغازات، ويمكن أيضًا إضافة غاز الكلور 2-5% إلى الغاز الناقل لتحسين فعالية إزالة الغازات وإزالة القلويات.
يتوافق مبدأ إزالة الغازات في عملية إزالة الغازات أثناء التشغيل مع المبدأ الأساسي للتكرير وإزالة الغازات في الفرن. ولا تزال عملية إزالة الغازات تتم عن طريق فرق الضغط الجزئي والتفاعل الكيميائي.

ومع ذلك، وعلى عكس عملية التكرير في الفرن، فإن المروحة الدوارة المصنوعة من الجرافيت عالية السرعة في معدات إزالة الغازات أثناء التشغيل قادرة على تقطيع الفقاعات إلى عدد كبير من الفقاعات الصغيرة المتناثرة. وستتوزع هذه الفقاعات الصغيرة بشكل أكثر توازناً في المساحة المحدودة لصندوق إزالة الغازات، مما يزيد بشكل كبير من المساحة السطحية للفقاعات ويحسن بشكل ملحوظ تأثير إزالة الغازات الناتج عن فرق الضغط الجزئي.

في حالة إضافة الكلور إلى غاز الحامل، سيكون تأثير إزالة الغازات أكثر ضمانًا، كما سيتحسن تأثير إزالة القلويات بشكل ملحوظ. ويُعد غاز الكلور شديد السمية وينطوي على مخاطر محتملة تتعلق بالسلامة، مما يتطلب إدارة واستخدامًا صارمين.

مختلف طرق إزالة الغازات عبر الإنترنت ولها تأثيرات مختلفة في إزالة الغازات. وفي الوقت الحالي، يُستخدم كل من إزالة الغازات في الصندوق وإزالة الغازات في القناة بشكل شائع. ومن بينهما، يعتبر إزالة الغازات في الصندوق هو الأسلوب السائد، حيث يتميز بتأثير تشغيل مستقر وكفاءة عالية في إزالة الغازات (ترتبط كفاءة إزالة الغازات المحددة بتصميم صندوق إزالة الغازات ومحتوى الهيدروجين الأولي، وتبلغ عمومًا 35-70%)، لكن تكاليف الاستثمار الأولي وتكاليف التشغيل مرتفعة نسبيًا.

إزالة الغازات عبر الخط

لا تتضمن عملية إزالة الخبث في مرحلة إزالة الغازات أثناء الإنتاج سوى عملية إزالة واحدة تعتمد على الامتصاص. حيث يتم امتصاص الخبث الدقيق بواسطة الفقاعات ليطفو على سطح الألومنيوم المنصهر. ولذلك، يجب تنظيف خبث الألومنيوم الموجود في صندوق إزالة الغازات بانتظام.

تتم إزالة القلويات في عملية إزالة الغازات أثناء التشغيل بشكل أساسي عن طريق إضافة غاز الكلور إلى غاز الناقل. ولا يمتلك الأرجون النقي أي تأثير في إزالة القلويات، في حين أن النيتروجين له تأثير أضعف في إزالة الفلزات القلوية الفردية.

صندوق إزالة الغازات من النوع الصندوقي مزود بسخان غمر، والذي يمكنه تعبئة الألومنيوم المنصهر مسبقًا في صندوق إزالة الغازات لرفع درجة الحرارة، وتجنب المخاطر المتعلقة بالسلامة والجودة الناجمة عن انخفاض درجة حرارة الألومنيوم المنصهر في المرحلة الأولية من عملية الصب. خلال عملية الإنتاج، يمكن أيضًا ضبط درجة حرارة الألومنيوم المنصهر عن طريق تشغيل وإيقاف السخان الموجود في صندوق إزالة الغازات للحفاظ على استقرار درجة حرارة الألومنيوم المنصهر أثناء عملية الصب.