يُعد إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر عملية أساسية في صب السبائك. وتتم هذه العملية بإحدى طريقتين: إزالة الغازات باستخدام مادة مساعدة أو إزالة الغازات بالدوران. ويقوم نظام إزالة الغازات بالدوران للألومنيوم المنصهر بحقن غاز (مثل الأرجون (Ar) أو النيتروجين (N2)) مباشرةً في الألومنيوم المنصهر. ويؤدي دوران العمود، مقترناً بتدفق الغاز الخامل، إلى تكوين عدد كبير من الفقاعات في المعدن المنصهر.
بالمقارنة مع إزالة الغازات باستخدام مادة التذويب،, آلات إزالة الغازات الدوارة توفر طريقة أكثر فعالية ونظافة لإزالة الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر. ثم ينتشر الهيدروجين المذاب في الألومنيوم المنصهر داخل هذه الفقاعات وينفصل عن الطور السائل.
يحتوي الألومنيوم المنصهر قبل الصب على هيدروجين مذاب وشوائب غير معدنية، مثل أكاسيد الألومنيوم والمغنيسيوم، وهي شوائب غير مرغوب فيها. وعندما يتواجد الهيدروجين والشوائب غير المعدنية في الألومنيوم المنصهر، قد تحدث عيوب في السبائك المصنوعة من هذا المعدن المنصهر، وكذلك في المنتجات المصنوعة من تلك السبائك. لذلك، يجب إزالة الهيدروجين والشوائب غير المعدنية من المعدن المنصهر.
بشكل عام، يتم إدخال غاز خامل أو غاز الكلور إلى المعدن المنصهر على شكل فقاعات لإزالة الهيدروجين والشوائب غير المعدنية من الألومنيوم المنصهر. ومع ذلك، ونظرًا لأن الغلاف الجوي يحتوي على الماء، فإن الألومنيوم والماء الموجودين في الغلاف الجوي يتفاعلان على سطح المعدن المنصهر (2Al + 3H₂O → 3Al₂O₃ + 3H₂)، مما يؤدي إلى مشكلة تغلغل الهيدروجين في المادة المنصهرة. وعادةً ما يُغطى سطح الألومنيوم المنصهر الذي يُترك ليرتاح بطبقة كثيفة من أكسيد الألومنيوم، بحيث لا يتفاعل الماء الموجود في الغلاف الجوي مع الألومنيوم.
يعتمد مبدأ تشغيل معدات إزالة الغازات الدوارة للألمنيوم المنصهر أثناء التشغيل على مبدأ التعويم بالغاز. حيث يتم حقن غاز المعالجة (غاز خامل أو خليط من الغاز الخامل والكلور) في المادة المنصهرة عبر الدوار، حيث يتم تفتيت الغاز بواسطة الدوار إلى فقاعات دقيقة متناثرة بشكل متجانس، وترتفع هذه الفقاعات الدقيقة إلى سطح المادة المنصهرة. يتم امتصاص الهيدروجين في الفقاعات وإزالته، وتلتقط الفقاعات الشوائب، ثم ترتفع إلى سطح المادة المنصهرة.