في الوقت الحالي، يُعد استخدام غازي النيتروجين (N₂) والأرجون (Ar) كغازات حاملة، مع إضافة كمية صغيرة من عامل التكرير الخالي من التلوث، واستخدام آلات إزالة الغازات ذات الأنبوب الواحد أو المسامية أو الدوارة لتنقية سائل الألومنيوم، تقنية تكرير متطورة، وقد استُخدمت على نطاق واسع في البلدان الصناعية.
وفقًا للنظرية الديناميكية، توجد علاقة معينة بين نفاذية الهواء وحجم المسام وتردد الفقاعات ومعدل النفخ. فكلما زاد تردد الفقاعات، وأصبحت الفقاعات أصغر وأكثر عددًا، كان تأثير إزالة الهيدروجين أفضل؛ ولكن بعد تجاوز التردد الحرج، تظهر ظاهرة الفقاعات وينخفض تأثير إزالة الهيدروجين. يمكن تلخيص الشروط الحركية لإزالة الهيدروجين في عاملين: نسبة الفراغات في الألومنيوم المنصهر ومساحة التلامس ثنائية الطور بين الغاز والسائل. فإذا كانت نسبة الفراغات ومساحة التلامس بين الغاز والسائل أكبر، تكون الشروط الحركية لإزالة الهيدروجين أفضل.
في الوقت الحالي، فإن أكثر ما يُستخدم هو معدات إزالة الغازات الدوارة تشمل طرق الإنتاج الحقن الجزئي (N2، Ar باستخدام أنبوب واحد أو رأس نفخ متعدد الثقوب) والرش مع مجال القص (N2، Ar باستخدام فوهة دوارة). ووفقًا لنظرية الطورين الغازي-السائل، يتسبب الحقن الموضعي في حدوث حمل حراري دائري كبير لسائل الألومنيوم صعودًا وهبوطًا. ويشكل عمود الفقاعات مخروطًا موجبًا، حيث تزداد زاوية المخروط مع تدفق الغاز، ويبرز مركز سطح السائل، الذي يتعرض للاضطراب مع خروج كل فقاعة. ومن السهل أن يتسبب ذلك في أكسدة السائل عند مركز السحب السطحي، كما أن تأثير التنقية يكون أسوأ من تأثير الرش الدوار.
يُعد استخدام آلات إزالة الغازات الدوارة لمعالجة الألومنيوم المنصهر حالياً التكنولوجيا الأكثر تقدماً في العالم والحاصلة على براءة اختراع لتنقية الألومنيوم المنصهر. يتم إدخال غاز النيتروجين (N₂) أو الأرجون (Ar) إلى سائل الألومنيوم على شكل فقاعات صغيرة للغاية عبر فوهة دوارة عالية السرعة، ومن خلال الدوران عالي السرعة، تتشتت الفقاعات الصغيرة بشكل كبير وتنتشر في سائل الألومنيوم، وتكون المسامية كبيرة، كما تكون مساحة التلامس بين الغاز والسائل واسعة، ويؤدي الانتشار الكبير للفقاعات الموزعة إلى دفع الهيدروجين والشوائب إلى سطح الألومنيوم المنصهر، دون إحداث اضطراب كبير في سطح السائل، مع تقليل الأكسدة والامتصاص، وبالتالي يتحسن تأثير التنقية بشكل واضح.
في الوقت الحالي، تنتج فوهة الجرافيت الخاصة بوحدة إزالة الغاز فقاعات دقيقة نسبيًا دون الحاجة إلى الدوران، وذلك لتحقيق تأثير تكرير أفضل. كما يوجد رأس نفخ للغلاف. يدور الألومنيوم المنصهر داخل وخارج الغلاف وفقًا لمبدأ مضخة الرفع بالغاز، ثم يدخل الغلاف للخضوع لمعالجة إزالة الهيدروجين، ويتحرك ذهابًا وإيابًا لتحقيق الغرض من تنقية إزالة الهيدروجين.