Günümüzde, N₂ ve Ar gazlarını taşıyıcı olarak kullanarak, az miktarda kirlilik içermeyen arıtma maddesi ekleyip, tek borulu, gözenekli veya döner tip gaz giderme makineleriyle sıvı alüminyumu arıtmak, sanayileşmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılan gelişmiş bir arıtma teknolojisidir.
Dinamik teoriye göre, hava geçirgenliği, gözenek boyutu, kabarcık frekansı ve üfleme hızı arasında belirli bir ilişki vardır. Kabarcık frekansı ne kadar yüksekse, kabarcıklar o kadar küçük ve çok sayıda olursa, hidrojen giderme etkisi o kadar iyi olur; ancak kritik frekans aşıldığında kabarcık oluşumu meydana gelir ve hidrojen giderme etkisi azalır. Dehidrojenasyon kinetik koşulları iki şekilde özetlenebilir: erimiş alüminyumdaki boşluk oranı ve gaz-sıvı iki fazlı temas alanı. Boşluk oranı ve gaz-sıvı temas alanı ne kadar büyükse, dehidrojenasyon kinetik koşulları o kadar iyidir.
Şu anda yaygın olarak kullanılan döner gaz giderme ekipmanı Üretimde kullanılan yöntemler arasında kısmi enjeksiyon (N₂, Ar tek borulu veya çok delikli üfleme başlığı) ve kesme alanı içeren püskürtme (N₂, Ar döner nozul) yer almaktadır. Gaz-sıvı iki fazlı teorisine göre, yerel enjeksiyon, alüminyum sıvısında yukarı ve aşağı yönde büyük çaplı dairesel bir konveksiyona neden olur. Kabarcık bulutu pozitif bir koni şeklindedir; koni açısı gaz akışıyla birlikte artar ve sıvı yüzeyinin merkezi dışarı doğru çıkıntı yapar; her kabarcık kaçtıkça bu çıkıntı bozulur. Bu durum, merkez yüzey emişindeki sıvının oksitlenmesine kolayca yol açar ve arıtma etkisi, döner püskürtmeye kıyasla daha kötüdür.
Erimiş alüminyumu işlemek için döner gaz giderme makinelerinin kullanımı, şu anda erimiş alüminyumu arıtmaya yönelik dünyanın en gelişmiş patentli teknolojisidir. N₂ veya Ar, yüksek hızlı dönen nozül aracılığıyla son derece küçük kabarcıklar halinde alüminyum sıvısına verilir ve yüksek hızlı dönme sayesinde bu küçük kabarcıklar alüminyum sıvısı içinde yüksek oranda dağılır ve yayılır; gözeneklilik yüksek olur ve gaz-sıvı temas yüzeyi genişler; dağıtılmış kabarcıkların yüzeye çıkması, sıvı yüzeyini fazla bozmadan ve oksitlenme ile emilimini azaltarak hidrojen ve kalıntıları erimiş alüminyumun yüzeyine çıkarır; böylece arıtma etkisi belirgin şekilde artar.
Şu anda, gaz giderme ünitesinin grafit nozulu, daha iyi bir arıtma etkisi elde etmek için dönmeden nispeten ince kabarcıklar üretmektedir. Ayrıca bir gövde üfleme başlığı da bulunmaktadır. Erimiş alüminyum, gaz kaldırma pompası prensibine göre gövdenin içinde ve dışında dolaşır, ardından hidrojen giderme işlemi için gövdeye girer ve hidrojen giderme arıtma amacına ulaşmak üzere ileri geri hareket eder.