أثناء نقل السبائك المعدنية المنصهرة، تُستخدم وسائط ترشيح مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة العالية لإزالة الشوائب. ويجب أن تكون وسائط الترشيح هذه مقاومة للحرارة العالية والتآكل، كما يجب أن تحافظ على سلامة هيكلها لمنع حدوث تشققات عند درجات الحرارة المرتفعة.
في عمليات صهر المعادن وتكريرها وتشكيلها، ولا سيما في صب المعدن المنصهر، من المستحسن فصل الشوائب عن المعدن المنصهر. وتؤدي هذه الشوائب إلى ظهور المواد الخام المستخدمة في تكوين المعدن المنصهر، من الخبث والرغوة والأكاسيد، في شكل خبث ورغوة وأكاسيد على سطح المعدن المنصهر، ومن الشظايا الصغيرة للمادة المقاومة للحرارة المستخدمة في تشكيل الغرفة أو الحاوية، حيث يتشكل المعدن المنصهر. وإذا لم تتم إزالة هذه الشوائب من حالة المعدن المنصهر، فقد تتدهور جودة الجسم المعدني المتصلب النهائي (المنتج النهائي لعملية الصب).
بشكل عام، في عمليات صب المعادن، يتم تكوين مادة معدنية منصهرة، وأحيانًا يتم صهرها أو تكريرها في فرن، حيث تُضاف المكونات الأساسية في شكل خردة غير منصهرة و/أو معدن نقي مكرر. غالبًا ما تتحد المواد الصلبة منخفضة الكثافة مع أكاسيد متصلبة جزئيًا أو كليًا (تسمى الخبث والرواسب، على التوالي) لتشكل فقاعات أو تطفو على سطح المعدن المنصهر. وعادةً ما يمكن كشط هذه الشوائب العائمة من سطح المعدن المنصهر. ومع ذلك، تميل الشوائب ذات الكثافة الأعلى إلى البقاء في السائل المنصهر في حالة تعليق بدرجة معينة ولا يمكن إزالتها من المعدن المنصهر.
أثناء نقل المعدن المنصهر، يُفضل عادةً التأكد من إزالة أي خبث أو بقايا خبث متبقية على سطح المادة المنصهرة، وكذلك الشوائب الفلزية الغريبة ذات الكثافة الأعلى المغمورة في المادة المنصهرة، قبل مرحلة التصلب النهائية. ويُعد ترشيح السبائك المعدنية المنصهرة خطوة مهمة لضمان نظافة المعدن.
يعتمد مرشح الرغوة الخزفية على مبدأ الامتصاص في عملية الترشيح، مما يتيح إزالة الشوائب الكبيرة من الألومنيوم المنصهر بفعالية، وامتصاص الشوائب الصغيرة الحجم بفعالية أيضًا. ولا يحدث أي تساقط للخبث، مما يقلل بشكل فعال من التلوث في الألومنيوم المنصهر. إن صفيحة ترشيح من الرغوة الخزفية وهي مغطاة بحشية قابلة للتمدد لضمان إحكام إغلاق صندوق المرشح بشكل أفضل. ويمكن أن يمنع التسخين المسبق قبل الاستخدام حدوث تلف في لوحة المرشح.











