مرشح CFF للألمنيوم المنصهر

يُوضع مرشح CFF الخاص بالألمنيوم المنصهر في صندوق الترشيح، ويتم وضع المرشح في موضع يقع مباشرةً قبل القالب لإزالة الشوائب الموجودة في سبيكة الألمنيوم المنصهر.

يتألف مرشح CFF الخاص بالألمنيوم المنصهر من عنصر شبكي مركب مصنوع من مادة مقاومة للحرارة، وطلاء مكون على سطح العنصر الشبكي. ويحتوي الطلاء على سيليكات الصوديوم وكربونات الصوديوم، اللتين يمكن أن تصبحا لينتين أو لزجتين عند درجة حرارة الألمنيوم المنصهر أو سبائك الألمنيوم المنصهرة.

يتم صهر مادة الألومنيوم الخام للحصول على سبيكة ألومنيوم منصهرة، ثم تُزال الشوائب من سبيكة الألومنيوم المنصهرة عن طريق امتصاصها باستخدام سيليكات الصوديوم وكربونات الصوديوم، ومن ثم يتم ترشيح سبيكة الألومنيوم المنصهرة وصبها.

عندما يتم طلاء العنصر الشبكي المُجمَّع بسيليكات الصوديوم لتشكيل مرشح داخلي، فإن المرشح الناتج يتمتع بالمزايا التالية:

من الممكن ضمان تماسك قوي بين مركب الطلاء وسطح العنصر الشبكي، مما يتيح مقاومة قوة الصدم وقوة التصاق المعدن المنصهر.
وحتى في الحالة التي يحتوي فيها العنصر الشبكي على فتحتين أو أكثر لكل بوصة طولية (أي فتحتين أو أكثر لكل بوصة)، يمكن تغطية المركبات مثل سيليكات الصوديوم بشكل كافٍ.
يمكن أن يحسّن بشكل ملحوظ معدل إزالة الجسيمات الدقيقة المتخللة التي يتراوح حجمها بين 10 و25 ميكرومتر تقريبًا.

من المتوقع حاليًا أن تحتوي سبائك الألومنيوم الناتجة على 200 جزء في المليون أو أقل من الشوائب الأكسيدية، مثل الألومينا. ومن أجل خفض نسبة الشوائب إلى هذا المستوى المنخفض، يتم تعديل كمية طلاء سيليكات الصوديوم وفقًا لحجم الجسيمات ونسبة الشوائب في المعدن المنصهر. وإذا تم تغطية الجزء الخشنة من الشبكة بكمية زائدة من سيليكات الصوديوم وكانت شبكة الترشيح دقيقة جدًّا، فعندما تكون كمية الشوائب كبيرة، ستنسد شبكة الترشيح خلال فترة التشغيل القصيرة. وهذا يقصر من عمر مرشح CFF ويؤدي ذلك إلى ضعف الالتصاق بين الطلاء وسطح شبكة الركام. ولذلك، يُفضل اختيار كمية طلاء سيليكات الصوديوم في نطاق يتراوح بين 0.05 غ/سم³ و1.0 غ/سم³ لتجنب هذه المشاكل.