وسائط الترشيح المصبوبة من الألومنيوم

تعد وسائط الترشيح الخاصة بصب الألومنيوم ذات أهمية بالغة لمصانع صب الألومنيوم. تستخدم بعض مصانع الصب مرشحات ذات طبقة عميقة لمعالجة المنتجات. وعادةً ما تكون خطوة الترشيح النهائية هي استخدام مرشح الرغوة الخزفية (CFF). ويتم ذلك عادةً عن طريق ترشيح الألومنيوم المنصهر عبر طبقات من وسائط الترشيح الخزفية ذات الأحجام المختلفة. وعلى الرغم من أن هذه الوسائط تكون فعالة جدًّا في الغالب (عادةً بنسبة تزيد عن 85%)، إلا أن تشغيلها قد يكون مكلفًا. ويرجع ذلك إلى المساحة الأرضية المطلوبة والعمر التشغيلي المحدود لوسائط الترشيح. وعادةً ما يتعين استبدالها والتخلص منها بشكل دوري.

عادةً ما تكون خطوة الترشيح النهائية هي مرشح رغوي خزفي (CFF). هذا المرشح القابل للتصرف مصنوع من رغوة خزفية صلبة مسامية، ويتميز بفتحة خاضعة لرقابة صارمة. ونظرًا لبساطة تشغيلها والنتائج الجيدة التي تحققها على المدى القصير، فإنها عادةً ما تكون معدات الترشيح الوحيدة المستخدمة في العديد من مسابك المعادن. وفيما يلي المعلمات الثلاثة الرئيسية لـ CFF:

مساحة الترشيح – كلما زادت المساحة، زاد التدفق المحتمل للمعادن. ومع ذلك، قد يكون من الصعب التعامل مع البلاط الكبير الحجم بسبب خطر تعرضه للتلف.
فتحة العدسة – كلما كانت الفتحة أصغر، زادت كفاءة المرشح. لكن من المرجح أن يوقف ذلك الممثلين ذوي الأدوار المتوسطة الأمد.
السماكة – كلما زادت سماكة المرشح، زادت كفاءة الترشيح. ومع ذلك، قد يكون تشغيله في البداية أكثر صعوبة.

بالنسبة لبعض التطبيقات الحرجة للغاية، غالبًا ما تُستخدم وسائط ترشيح مصنوعة من الألومنيوم المصبوب — مثل المرشحات ذات الأنابيب الخزفية — والتي تكون أكثر تكلفة.

بغض النظر عن نوع المرشح المستخدم، يجب الحرص على ضمان عدم تأثر المرشح بالاهتزازات المفرطة أو التغيرات في مستوى المعدن. فقد تؤدي هذه “التداخلات” إلى انطلاق الشوائب، مما قد يؤدي في النهاية إلى وجود شوائب في المنتج النهائي. ويكتسب التحكم الجيد في العملية بعد المرشح النهائي أهمية خاصة. وإذا تطلب الأمر إجراء صيانة، فيجب أن تشمل هذه الصيانة إعدادًا دقيقًا للتنظيف مع إيلاء اهتمام خاص. بالإضافة إلى ذلك، يجب على مشغلي المسابك توخي الحذر لتقليل الاضطرابات في بعض المناطق، مثل المناطق المحيطة بأكياس توزيع المعدن.

حتى مع استخدام أفضل تقنيات الترشيح المتاحة، قد يكون المعدن شديد الاتساخ الذي يدخل إلى المرشح عبئًا لا يُطاق. ولذلك، لا يمكن المبالغة في التأكيد على أهمية المعالجة السليمة للمعادن قبل الترشيح. فكلما كان المعدن الذي يدخل المرشح أنظف، كلما أمكن استخدام مرشح ذي دقة أعلى، مما يؤدي إلى خروج معدن “أنظف” من المرشح.