تعد معدات إزالة الغازات أثناء التشغيل من نوع «AdTech Box» معدات متطورة لإزالة الغازات أثناء التشغيل؛ حيث تعتمد هذه المعدات على نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) وشاشة تعمل باللمس، وتتميز بوظائف الرفع الهيدروليكي، والدوران الهيدروليكي، وإزالة الغازات تلقائيًّا، وتسخين سائل الألومنيوم، والتحكم في درجة الحرارة.
النوع الصندوقي عبر الإنترنت معدات إزالة الغازات يتم تركيبه بالقرب من قناة الصب. تم تصميم حوض الصب بمدخل ومخرج للألمنيوم المنصهر. وباعتباره جهازًا مستقلًا لإزالة الغازات أثناء التشغيل دون انقطاع، فإنه مناسب للتدفق المستمر للألمنيوم المنصهر بمعدل يتراوح بين 10 و45 طنًا في الساعة. ويُستخدم في أفران صهر الألمنيوم المخصصة للصب أو للصب شبه المستمر.
معدات إزالة الغازات من النوع الصندوقي — مبدأ إزالة الغازات
يتم حقن الغاز الخامل المحدد في الألومنيوم المنصهر من خلال قضيب الجرافيت الدوار والدوار. يقوم الدوار بتفتيت الغاز الخامل الذي يدخل إلى الألومنيوم المنصهر إلى فقاعات صغيرة، والتي تنتشر بالتساوي في الألومنيوم المنصهر. وتُحتجز هذه الفقاعات الصغيرة من الغاز الخامل داخل الألومنيوم المنصهر. ويطفو الهيدروجين والشوائب غير المعدنية الأخرى الموجودة في الهواء إلى سطح سائل الألومنيوم مع الفقاعات الصغيرة من الغاز الخامل لتحقيق تأثير إزالة الهيدروجين.
المواصفات الفنية لمعدات إزالة الغازات أثناء التشغيل من النوع الصندوقي
- عدد الدوارات: تتوفر دوارات من 1 إلى 3 دوارات، وكل دوار مزود بمجموعة من أجهزة التسخين الكهربائية، ويمكن التحكم في كل دوار وجهاز تسخين كهربائي بشكل مستقل.
- هدف عملية إزالة الغازات: إزالة الهيدروجين الموجود في سائل الألومنيوم المتدفق داخل القناة أو صندوق إزالة الغازات.
- قدرة السخان الكهربائي: تضمن كل مجموعة من السخانات الكهربائية الغاطسة بقدرة 20 كيلوواط دقة التحكم في درجة حرارة الألومنيوم السائل بمقدار ±2 درجة مئوية. تصميم متعدد السخانات، حيث يمكن لكل سخان التحكم بشكل مستقل في درجة حرارة التسخين وسرعته. غلاف حماية السخان مصنوع من مادة كربيد السيليكون، وعنصر التسخين عبارة عن قضيب تسخين من كربيد السيليكون. يتم عرض تيار السخان رقميًا في الوقت الفعلي، ويقوم السخان بتسخين الألومنيوم المنصهر والحفاظ على درجة حرارته، كما يقوم بتسخين هيكل الفرن عندما يكون فارغًا، ويمكن التحكم في درجة الحرارة تلقائيًا. عرض رقمي في الوقت الفعلي لدرجة حرارة الألومنيوم المنصهر.
- السعة القصوى لمعالجة الألومنيوم المنصهر: يمكن لدوار واحد معالجة 30 طنًا في الساعة من الألومنيوم المنصهر.
- تصميم مدخل ومخرج مدمجين خاصين للألمنيوم المنصهر لضمان بقاء الألمنيوم المنصهر داخل الفرن في حالة محكمة الإغلاق. كما يمكن تصميم صندوق إزالة الغازات من النوع القابل للإمالة لتجنب بقاء بقايا الألمنيوم وتقليل النفايات.
- سرعة إزالة الغازات: 0～600 دورة في الدقيقة، السرعة المعروضة رقميًّا قابلة للتعديل، ويمكن التحكم في كل دوار على حدة.
- وسيط إزالة الغازات: نيتروجين جاف صناعي أو أرجون بنقاوة 99.996% أو أكثر، ومعدل تدفق الغاز لكل دوار قابل للتعديل في نطاق 0.25～4Nm³/h؛ يبلغ ضغط دخول الغاز 0.4～0.6MPa (عندما يقل عن 0.2MPa، يصدر إنذار تلقائي ويظهر تنبيه باستبدال مصدر الغاز)؛;
- تأثير إزالة الغازات: يتم حسابه وفقًا لكل دوار على حدة، بحيث لا يتجاوز معدل التدفق عند المدخل 15 طنًا في الساعة، ولا يتجاوز محتوى الهيدروجين عند المدخل 0.074 سم مكعب لكل 100 غرام.
- عند حدوث عطل، سيصدر الجهاز إنذارًا تلقائيًّا، وسيومض مصباح الإشارة لتنبيه المشغل.