إزالة الغازات من الألومنيوم السائل، جهاز إزالة الغازات الدوار

إزالة الغازات من الألومنيوم السائل

مع تزايد الطلب على منتجات الألومنيوم عالية الجودة، لا سيما في صناعة الطيران، ازدادت أيضًا الحاجة إلى تقليل الشوائب في المنتجات المصبوبة. تتمثل إحدى طرق إزالة الغازات الشائعة في إدخال غاز النيتروجين إلى الألومنيوم السائل. ونظرًا لاستخدام النيتروجين كوسيط للتكرير، فإنه لا يلوث البيئة. حيث تنجذب جزيئات الهيدروجين إلى فقاعات النيتروجين، ثم يمتصها الألومنيوم ويطلقها إلى السطح.

تحتوي ذوبانات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم على كميات كبيرة من الهيدروجين والشوائب المعدنية وغير المعدنية. وإذا تعذر إزالة المواد الضارة المذكورة أعلاه في الوقت المناسب قبل الصب، فسوف تتشكل عيوب في الصب مثل المسام والشوائب والترهل داخل وخارج قطعة الصب، مما سيؤثر بشكل خطير على الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية وخصائص المعالجة العميقة لقطعة الصب، فضلاً عن توليد كمية كبيرة من النفايات.

الألومنيوم السائل جهاز إزالة الغازات فإن تقنية الصب هذه يمكن أن تحسّن بشكل كبير جودة منتجات الألومنيوم وحجم إنتاجها، مما يؤدي إلى زيادة ربحية مصانع صهر وصب الألومنيوم.

جهاز إزالة الغازات الدوار

تعمل المروحة الدوارة عن طريق زيادة المساحة السطحية للغاز الخامل الذي يتم إدخاله إلى المعدن.
تتميز فقاعات النيتروجين الأصغر حجمًا الناتجة عن عملية المكره بمساحة سطح إجمالية أكبر، وتجمع كمية أكبر من الهيدروجين.
كما أن الاضطراب السطحي الأقل الذي تسببه الفقاعات الأصغر حجماً يقلل من كمية الهيدروجين التي يتم امتصاصها مرة أخرى إلى داخل المعدن من الرطوبة الجوية.
تتمثل عملية إزالة الغازات من الألومنيوم في عملية الصب في إزالة الغازات الخاملة (الأرجون، النيتروجين) من خلال العمود الدوار والدوار.
تؤدي طاقة العمود الدوار إلى تكوين عدد كبير من الفقاعات الصغيرة، مما يوفر نسبة مساحة سطح إلى حجم عالية جدًّا.
تساعد المساحة السطحية الكبيرة على انتشار الهيدروجين بسرعة وفعالية داخل الفقاعات، بحيث يتساوى نشاط الهيدروجين في المرحلتين السائلة والغازية.
بالمقارنة مع عملية إزالة الغازات باستخدام التدفق، فإن جهاز إزالة الغازات الدوار قادر على إزالة الهيدروجين بشكل أكثر شمولاً.