وحدة إزالة الغازات الدوارة هي إحدى معدات التنقية الخاصة المستخدمة في صناعة صب المعادن غير الحديدية. وتتميز بأداء جيد من حيث مقاومة التآكل،,
نظرًا لخفة وزنه، يُعد الألومنيوم معدنًا يُستخدم غالبًا لقوته النسبية. ومع ذلك، عند صب الألومنيوم، تتسبب الشوائب التي تُعرف باسم «الشوائب» في ظهور نقاط ضعف في المنتج. هناك أسباب عديدة لظهور هذه الشوائب، لكنها تكون أكثر شيوعًا في وجود الهيدروجين. فالهيدروجين قابل للذوبان في الألومنيوم السائل ويمكنه المرور عبر الألومنيوم المنصهر بنفس السهولة تقريبًا التي يمر بها عبر الهواء. مع تبريد المعدن السائل وتصلبه، يتدفق الهيدروجين من منطقة الضغط العالي إلى منطقة الضغط المنخفض. ويتجمع ليشكل جيوبًا غازية، والتي تتحول إلى شوائب ونقاط ضعف عند تصلب المعدن. وتُعد عملية إزالة الغازات إحدى العمليات المستخدمة لإزالة الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر.

وحدة إزالة الغازات الدوارة
مع تزايد الطلب على منتجات الألومنيوم عالية الجودة، لا سيما في صناعة الطيران، تزداد أيضًا الحاجة إلى تقليل الشوائب في المنتجات المصبوبة. تتمثل إحدى طرق إزالة الهيدروجين الشائعة في ضخ النيتروجين على شكل فقاعات في الألومنيوم السائل. حيث يتم سحب الهيدروجين إلى داخل فقاعات النيتروجين، التي يمتصها الألومنيوم بعد ذلك ويطلقها إلى السطح. ويُعد الأرجون فعالاً للغاية أيضًا، ولكن نظرًا للتكلفة المرتفعة المرتبطة بهذا الغاز، يُفضل استخدام النيتروجين.
الـ جهاز إزالة الغازات الدوار يقوم بتفكيك الفقاعات الكبيرة من الغاز الخامل إلى فقاعات صغيرة جدًّا بواسطة الدوار الذي يدور بسرعة عالية، ثم يقوم بحقن الغاز الخامل الذي يتوزع بالتساوي في المعدن المنصهر.
من خلال تقليل قطر الفقاعات، ستزداد المساحة السطحية الإجمالية لهذه الفقاعات بشكل كبير، مما سيؤدي إلى تلامس المزيد من الأسطح السطحية للفقاعات الخاملة مع الهيدروجين والشوائب الموجودة في المعدن المنصهر، وبالتالي إخراج هذه المواد الضارة إلى سطح المعدن السائل.
من خلال التحكم في معدل تدفق الألومنيوم السائل إلى الغاز الخامل، يمكن ضبط تدفق الغاز وفقًا لكمية المعدن السائل قيد المعالجة، كما يمكن ضبط سرعة دوران القضيب والدوار لإنتاج فقاعات ذات حجم مناسب لتسهيل انتشار الغازات الخاملة.











