Unidade Rotativa de Desgaseamento

AdTech 1º de agosto de 2020 SEO

A unidade de desgaseificação rotativa é um equipamento especial de purificação destinado à indústria de fundição de metais não ferrosos. Apresenta bom desempenho em termos de resistência à corrosão,

Devido ao seu baixo peso, o alumínio é um metal frequentemente utilizado por sua resistência relativa. No entanto, durante a fundição do alumínio, impurezas chamadas inclusões criam pontos fracos no produto. Existem muitas razões para essas inclusões, mas elas são mais comuns na presença de hidrogênio. O hidrogênio é solúvel no alumínio líquido e pode passar pelo alumínio fundido quase tão facilmente quanto pelo ar. À medida que o metal líquido esfria e endurece, o hidrogênio flui da região de alta pressão para a de baixa pressão. Ele se aglomera e produz bolhas de gás, que se transformam em inclusões e pontos fracos quando o metal se solidifica. A desgaseificação é um processo utilizado para remover o hidrogênio do alumínio fundido.

Unidade Rotativa de Desgaseamento

Com o aumento da demanda por produtos de alumínio de alta qualidade, especialmente na indústria aeroespacial, cresce também a necessidade de reduzir as inclusões nos produtos moldados. Um método popular de desidrogenação envolve a introdução de nitrogênio borbulhante no alumínio líquido. O hidrogênio é aspirado para dentro das bolhas de nitrogênio, que são então absorvidas pelo alumínio e liberadas para a superfície. O argônio também é muito eficaz, mas, devido ao alto custo associado a esse gás, o nitrogênio é preferido.

O desgaseificador rotativo decompõe as grandes bolhas de gás inerte em bolhas muito pequenas por meio do rotor que gira em alta velocidade e injeta o gás inerte, que fica uniformemente disperso no metal fundido.

Ao reduzir o diâmetro das bolhas, a área superficial total dessas bolhas aumentará drasticamente, o que fará com que mais superfícies das bolhas inertes entrem em contato com o hidrogênio e as impurezas presentes no metal fundido, levando assim essas substâncias nocivas à superfície do metal líquido.

Ao controlar a vazão do alumínio líquido em relação ao gás inerte, é possível ajustar o fluxo de gás de acordo com a quantidade de metal líquido que está sendo tratado, e a velocidade da haste giratória e do rotor pode ser ajustada para produzir bolhas de tamanho adequado, a fim de facilitar a difusão dos gases inertes.