توفر شركة AdTech طرقًا لتنقية ذوبان الألومنيوم النقي أو سبائك الألومنيوم، بالإضافة إلى مواد تذويب لتنقية ذوبان سبائك الألومنيوم.
من المعروف جيدًا أن منتجات سبائك الألومنيوم، مثل الألواح والصفائح، والمقاطع المعدنية، والأسلاك، أو القضبان، تُصنع عن طريق عمليات تشكيل المعادن، مثل الدرفلة (الدرفلة الساخنة أو الباردة)، أو البثق، أو تزوير سبائك الألومنيوم المصبوبة.
في مرحلة الصهر أو الصب لسبائك الألومنيوم، تُصهر المواد الخام من الألومنيوم (المعادن الأساسية من الألومنيوم، وخردة منتجات سبائك الألومنيوم، وما إلى ذلك) عادةً في فرن صهر، ثم يتم تعديل تركيبة المادة المصهورة لتنقية سبائك الألومنيوم المصهورة. يُعد تنقية سبائك الألومنيوم المنصهرة (المشار إليها فيما يلي باسم «الألومنيوم المنصهر») طريقة لتنظيف السائل المنصهر وتتضمن الخطوات التالية: خطوة حقن غاز الكلور أو مادة تذويب قائمة على الكلور مع غاز خامل. يدخل الغاز إلى المادة المنصهرة كغاز حامل؛ وتُزال مكونات الغاز من المادة المنصهرة أو تتشكل شوائب داخلها لتكوين خبث؛ ثم يُزال الخبث من سطح الألومنيوم المنصهر.
يتم تغذية القالب بالألومنيوم المنصهر المكرر القادم من فرن الصهر عبر القناة المخصصة لذلك، بغض النظر عما إذا كان قد مر عبر فرن الاحتفاظ أم لا. وعندما يتدفق الألومنيوم المنصهر المكرر عبر القناة، تتم إزالة الشوائب بشكل أكبر من خلال مرشح رغوي خزفي أو صندوق الترشيح الموجود على القالب فورًا عند غسل. وبهذه الطريقة، يتم ضخ ذوبان الألومنيوم المكرر في القالب ليتم صبه على شكل سبيكة من سبائك الألومنيوم.
وفقًا للآلية التالية، يتم إزالة الغازات الموجودة في المادة المنصهرة — مثل غاز الهيدروجين (H₂) — بواسطة غاز الكلور. أي أن غاز الكلور (Cl₂) الذي يتم حقنه في المادة المنصهرة يتفاعل مع الألومنيوم المنصهر لتكوين مادة AlCl₃. ثم تتبخر مادة AlCl₃ الناتجة من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية وتتحول إلى فقاعة أصغر حجمًا من فقاعة غاز الكلور (Cl₂) المحقونة. يكون الضغط الجزئي لغاز الهيدروجين (H₂) في الفقاعة صفرًا تقريبًا. ولذلك، ينتقل غاز الهيدروجين الموجود في المادة المنصهرة من المادة المنصهرة إلى فقاعات مركب AlCl₃ عن طريق الانتشار وتوازن ضغط الجسيمات. تطفو فقاعات مركب AlCl₃ الدقيقة صعودًا إلى سطح المادة المنصهرة وتتطاير لإزالة غاز الهيدروجين من المادة المنصهرة.
تتم إزالة الشوائب الموجودة في المادة المنصهرة من خلال الالتصاق المتبادل بين فقاعات AlCl3 والشوائب. ويستند هذا الالتصاق المتبادل إلى الظاهرة التالية: تلتصق فقاعات AlCl3 بالشوائب، بينما تلتصق الشوائب الأصغر حجمًا بفقاعات AlCl3.
ومع ذلك، ونظراً لخطورة غاز الكلور، تم اعتماد الطريقة التالية: استخدام غاز خامل بدلاً منه. وتتمثل هذه الطريقة في حقن مادة مساعدة قائمة على الكلور مع غاز حامل في الألومنيوم المنصهر، إلى جانب غاز خامل، لتسريع عملية إزالة الغاز والخبث من المادة المنصهرة.
قبل ذلك، عندما كان الكلور هو المادة الرئيسية المستخدمة في عملية التكرير لإزالة الهيدروجين والشوائب من المادة المنصهرة، كان مادة التذويب المستخدمة في تكرير الألومنيوم تُستخدم كبديل للكلور، وذلك بشكل أساسي لتعزيز توليد الكلور. بعد إزالة الشوائب من المادة المنصهرة، يتم إزالة الغاز من سطح المادة المنصهرة أو إزالة الخبث. قم بتنفيذ خطوة إزالة الخبث وفقًا لما يلي. تطفو الأكاسيد التي تحتوي على شوائب ناتجة عن عملية التكرير على سطح المادة المنصهرة وتظهر في صورة خبث.
مع تقدم عملية التكرير، تزداد كمية الخبث. وإذا تُرك الخبث على حاله، فإنه يُعاد إذابته في المادة المنصهرة أو يُنقل إليها، مما قد يؤدي إلى تلوث المادة المنصهرة. ولذلك، تُجرى خطوة إزالة الخبث لإزالته من المادة المنصهرة أو من فرن الصهر.