تُستخدم مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا في مصانع الصب بشكل أساسي لترشيح الألومنيوم وسبائكه في قاعة الصب. وهي قادرة على إزالة الشوائب بفعالية، وتتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل والتلف الناتج عن الألومنيوم المنصهر.
يُعد تكوّن الشوائب عملية متأصلة في عملية صهر سبائك الألومنيوم. تُعتبر خبث الألومنيوم العامل الرئيسي الذي يؤثر على إجمالي فقدان المعدن أثناء عملية الصهر. اعتمادًا على كفاءة فرن الصهر وطريقة الصهر، قد تمثل كمية الرغوة الناتجة ما بين 1% و10% من إجمالي كمية المعدن المنصهر. بالإضافة إلى تكوين الرواسب والتخلص منها، هناك مشكلة أخرى تواجهها مسابك الألومنيوم في حوض المعدن المنصهر وهي الشوائب غير المعدنية والمعدنية العالقة في حوض المعدن المنصهر. ستظل الشوائب والألومينا معلقة وعائمة في الحمام السائل لأنها مسامية وتحتوي على بعض الغاز الذي يلتصق ويُحتجز في المسام. في هذه الحالة، تكون كثافة الأكسيد مشابهة لسبائك الألومنيوم.
خلال عملية التعبئة ومعالجة المعدن المنصهر، تدخل شوائب معدنية وغير معدنية إلى المادة المنصهرة. وحتى عند صهر السبائك الأولية، تتسرب شوائب غير معدنية مثل الهيدروجين وأكسيد الألومنيوم. وتؤثر هذه الشوائب بشكل كبير على جودة المعدن المنصهر، مما يؤثر بدوره على المسامية والانكماش في جودة المسبوكات النهائية.
تتواجد الأكاسيد والشوائب في أفران الصهر والحفظ أو في مغرفة النقل، وتعد إزالتها أمرًا ضروريًا لتنقية المعدن المنصهر بشكل سليم. وتستخدم مسابك الألومنيوم العديد من تقنيات معالجة الصهر المقبولة تجاريًّا لإزالة الشوائب وفصلها عن سبائك الألومنيوم المنصهرة قبل الصب. وتشمل هذه الطرق مختلف التدفقات, إزالة الغازات عبر الإنترنت و تصفية CFF الأساليب المستخدمة في الفرن ونظام البوابة. وستؤثر أي من هذه التقنيات على نقاء سبائك الألومنيوم المنصهرة.
بالإضافة إلى إزالة الشوائب وفصلها عن سبيكة الألومنيوم المنصهرة، فإن مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا كما أن استخدامها في مصانع الصب يمكن أن يقلل من الغازات المحبوسة ويوفر تدفقًا طبقيًّا، وبالتالي يصبح المعدن المُصفَّى أنظف بشكل ملحوظ. وتُنتج المعادن الأنظف قطعًا مصبوبة ذات جودة أعلى، وتقلل من كمية الخردة وعيوب الشوائب، وكل ذلك يساعد على زيادة الأرباح.