خلال عملية الصب والدرفلة، يجب أن يكون تدفق المادة المنصهرة داخل التجويف مستقرًا، كما يجب أن يكون مجال تدفق حرارة الصهر عند مخرج الفوهة موزعًا بشكل متجانس في اتجاه العرض؛ ولذلك يجب توزيع كتل التحويل بشكل معقول. تُعد رؤوس صب الألومنيوم المكونات الرئيسية لعملية الصب ثنائي الأسطوانات للشرائط الرقيقة عالية السرعة، وهي تؤثر بشكل مباشر على جودة ألواح الألومنيوم.
يُعد الصب ثنائي الأسطوانات للشرائط الرقيقة عالية السرعة تقنية معالجة ذات تدفق قصير وشكل قريب من الشكل النهائي. وتندرج عملية الصب والدرفلة هذه ضمن فئة التصلب شبه السريع، حيث يتراوح معدل تبريدها بين 102 درجة مئوية/ثانية و104 درجة مئوية/ثانية.
تتميز هذه التقنية بشكل خاص بقدرتها على صقل حبيبات البلورات والحد من التفرق، كما أنها قادرة على تحسين البنية المجهرية للمنتج، وتوفير أداء ممتاز في المراحل اللاحقة من المعالجة، فضلاً عن قدرتها على إنتاج منتجات يصعب تصنيعها في ظل ظروف المعالجة التقليدية.
نظرًا لخصائصها الفنية، تتطلب هذه التقنية تبريدًا سريعًا للمعدن المنصهر أثناء الصب والدرفلة، فضلاً عن وجود مجال تدفق مناسب داخل تجويف الفوهة؛ وإلا فإن ذلك سيؤثر سلبًا على جودة منتجات الشرائط الرقيقة واستقرار قطع الصب والدرفلة، مما يجعل من الصعب ضمان جودة عملية إنتاج الدرفلة.
يُعد هيكل ومكونات تجويف الفوهة العناصر الرئيسية التي تؤثر على توزيع مجال التدفق ومجال درجة الحرارة داخل تجويف الفوهة. ولذلك، من الضروري تطوير نوع جديد من فوهات القوالب، يتمتع بقدرة تبريد أقوى وتوزيع أكثر توازناً لمجال التدفق داخل تجويف الفوهة.
أطراف قوالب صب الألومنيوم مصنوعة من الألياف الخزفية ومواد مقاومة للحرارة أخرى. وقد تم طلاء سطح الفتحة وسطح العمل بطبقة ناعمة، مما يتيح مقاومة تآكل الألومنيوم السائل ويضمن نقاء لوح الألومنيوم.
تتميز أطراف قوالب الصب بخصائص مقاومة التبلل الممتازة، والتوصيل الحراري المنخفض، والاستقرار عند درجات الحرارة العالية، والكثافة المتجانسة، والسطح الأملس، والتفاوتات الدقيقة، وهي منتجات عالية الجودة مخصصة لصب شرائح الألومنيوم بشكل مستمر.
الـ نصائح حول الصب والفوهة وهي تتكون من ألياف خزفية ومواد خزفية غير عضوية، وتتميز بمرونة معتدلة، وتشوه ضئيل، وعمر خدمة طويل.
ويمكنه أن يمنع بشكل فعال الألومنيوم المنصهر من تآكل تجويف الفوهة لقوالب الصب، مما يوفر ضمانًا فعالاً لجودة ألواح الألومنيوم المصبوبة والمدرفلة.
وفقًا لمتطلبات العملاء، يمكن تصنيع أطراف التغذية والفوهات بمختلف الأنواع وطرق التغذية.