Durante el proceso de colada y laminación, es necesario que el flujo de metal fundido en la cavidad sea estable y que el campo de flujo de calor de fusión en la salida de la boquilla se distribuya uniformemente en la dirección de la anchura, por lo que los bloques de derivación deben distribuirse de forma adecuada. Las puntas de colada de aluminio son los componentes clave de la colada de doble rodillo de tiras finas a alta velocidad, y afectan directamente a la calidad de la chapa de aluminio.
La colada de doble rodillo de tiras finas a alta velocidad es una tecnología de procesamiento de forma casi definitiva con flujo corto. El proceso de colada y laminación pertenece a la categoría de solidificación subrápida, y su velocidad de enfriamiento se sitúa entre 102 °C/s y 104 °C/s.
Esta tecnología, en concreto, presenta las ventajas de refinar los granos cristalinos y reducir la segregación, lo que permite mejorar la microestructura del producto, ofrecer un excelente rendimiento en las fases posteriores de procesamiento y fabricar productos que resultan difíciles de producir en condiciones de proceso convencionales.
Debido a sus características técnicas, esta tecnología requiere un enfriamiento rápido del metal fundido durante la fundición y la laminación, así como un campo de flujo adecuado en la cavidad de la boquilla; de lo contrario, se vería comprometida la calidad de los productos de banda fina y la estabilidad de las piezas fundidas y laminadas. El proceso de producción de laminación resulta difícil de garantizar.
La estructura y los componentes de la cavidad de la boquilla son los elementos clave que influyen en el campo de flujo y en la distribución del campo de temperatura en dicha cavidad. Por lo tanto, es necesario desarrollar un nuevo tipo de boquilla de molde que ofrezca una mayor capacidad de refrigeración y una distribución más adecuada del campo de flujo en la cavidad de la boquilla.
Las puntas de fundición de aluminio están fabricadas con fibra cerámica y otros materiales refractarios. La superficie de apertura y la superficie de trabajo están recubiertas con un revestimiento liso, lo que permite resistir la corrosión del aluminio líquido y garantizar la pureza de la placa de aluminio.
Las puntas de colada presentan excelentes propiedades antiadherentes, baja conductividad térmica, estabilidad a altas temperaturas, densidad uniforme, superficie lisa y tolerancias ajustadas, y son productos de alta calidad para la colada continua de bandas de aluminio.
El puntas de fundición y boquilla están compuestos por fibras cerámicas y materiales cerámicos inorgánicos, y presentan las ventajas de una elasticidad moderada, una deformación reducida y una larga vida útil.
Puede evitar de forma eficaz que el aluminio fundido corroa el cavidad de la boquilla del molde de fundición, lo que garantiza de forma eficaz la calidad de la chapa de aluminio fundida y laminada.
En función de las necesidades de los clientes, se pueden fabricar puntas de alimentación y boquillas de diversos tipos y con distintos métodos de suministro.