يعمل المرشح الخزفي المصنوع من رغوة الألومنيوم على إزالة الشوائب الكبيرة من سائل الألومنيوم بفعالية، وامتصاص جزيئات الشوائب الصغيرة على مستوى الميكرون، وتحسين جودة السطح، وتحسين أداء المنتج، وتحسين البنية المجهرية، وزيادة معدل إنتاج المنتجات النهائية.
أداء عملية صب سبائك الألومنيوم
ويُفهم عمومًا على أنه مزيج من الخصائص التي تتميز بها عملية ملء القالب، والتبلور، والتبريد. السيولة، الانكماش، مقاومة التسرب الهوائي، إجهاد الصب، مادة ماصة.
تعتمد هذه الخصائص لسبائك الألومنيوم على تركيبة السبيكة، ولكنها تعتمد أيضًا على عوامل الصب، ودرجة حرارة تسخين السبيكة، ومدى تعقيد القالب، ونظام القنوات والرافعات، وشكل فتحة الصب، وما إلى ذلك.
1. السيولة
يشير مصطلح «السيولة» إلى قدرة سائل السبائك على ملء القالب. تحدد سيولة السبيكة ما إذا كان من الممكن استخدامها في إنتاج قطع مصبوبة معقدة. تتميز السبائك اليوتكتية بدرجة جيدة من السيولة في سبائك الألومنيوم.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على سيولة السائل، وأهمها التركيب ودرجة الحرارة والجزيئات الصلبة للملوثات مثل أكاسيد المعادن ومركباتها الموجودة في سائل السبائك، لكن العوامل الخارجية الأساسية هي درجة حرارة الصب وضغط الصب (المعروف عمومًا باسم ارتفاع الصب).
من الناحية العملية، بالإضافة إلى تعزيز عملية الصهر (إزالة خبث التكرير)، ومن الضروري أيضًا تحسين قابلية التشكيل (نفاذية الرمل، وتصريف المعدن، ودرجة الحرارة) دون التأثير على السبيكة. انطلاقًا من مبدأ ضمان جودة الصب، تم تحسين درجة حرارة الصب لضمان سيولة السبيكة.
2. الانكماش
يُعد الانكماش إحدى الخصائص الرئيسية لسبائك الألومنيوم المصبوبة.
بشكل عام، تنقسم السبائك إلى ثلاث مراحل بدءًا من الصب السائل مرورًا بالتصلب وصولاً إلى التبريد إلى درجة حرارة الغرفة، وهي: انكماش السائل، وانكماش التصلب، وانكماش المادة الصلبة.
يؤثر انكماش السبائك تأثيرًا حاسمًا على جودة المسبوكات، وهو ما ينعكس على حجم تجويف الانكماش، وتولد الإجهاد، وتشكل الشقوق، وتغير أبعاد المسبوكات.
عادةً ما يُقسم انكماش الصب إلى انكماش حجمي وانكماش خطي. في عملية الإنتاج الفعلية، يُستخدم الانكماش الخطي عمومًا لقياس انكماش السبائك.
يلعب المرشح الخزفي المصنوع من رغوة الألومنيوم دورًا مهمًا في صناعة سبائك الألومنيوم المصبوبة. فهو يساعد على تقليل انكماش المعدن ويجعل تدفق المعدن المنصهر أكثر استقرارًا.