يُستخدم مرشح الرغوة الخزفي CFF المخصص لصب الألومنيوم بشكل أساسي لترشيح الألومنيوم وسبائكه في المسابك ومرافق الصب. وبفضل مقاومته الفائقة للتآكل والتأثير الضار للألومنيوم المنصهر، يمكن للمرشح إزالة الشوائب بفعالية، وتقليل الغازات المحبوسة، وتوفير تدفق طبقي، مما يجعل المعدن المرشح أنظف بشكل ملحوظ. ويؤدي الحصول على معدن أنظف إلى تحسين جودة المسبوكات، وتقليل النفايات، وتقليل عيوب الانغماس، مما يسهم في تحسين الأرباح النهائية.
مادة الترشيح الرغوية الخزفية CFF
مرشح رغوي خزفي، حسب المادة: المرشحات الخزفية المصنوعة من رغوة الألومينا، والمرشح الخزفي المصنوع من رغوة كربيد السيليكون،, مرشح رغوي من سيراميك الزركونيا و مرشح سيراميكي من رغوة أكسيد المغنيسيوم.
في عملية صب البرونز، تُستخدم مادة SiC كمرشح رغوي خزفي من كربيد السيليكون.
تستخدم مصبوبات الفولاذ مرشحات رغوية من السيراميك الزركوني. مادة مرشحات الرغوة السيراميكية الزركونية (ZrO₂). تبلغ درجة حرارة مقاومة الحرارة لمرشحات الزركوني ما يزيد عن 1760 درجة مئوية تقريبًا، وتتميز بقوة عالية جدًّا ومقاومة ممتازة للصدمات عند درجات الحرارة المرتفعة.
تعمل منتجات المرشحات الرغوية الخزفية على إزالة المواد الصلبة المختلطة بالمعدن المنصهر بفعالية، مما يتيح إجراء عمليات تشكيل سبائك الألومنيوم بنجاح، وتصنيع رقائق الألومنيوم، وتطبيق تقنيات البثق، والحصول على منتجات ألومنيوم مثالية.
مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا يتم استخدامها عادةً عن طريق وضعها في صندوق الترشيح. ومن المهم تسخين المرشح وصندوق الترشيح مسبقًا قبل الاستخدام. وأثناء عملية التسخين المسبق، يجب الحرص على التحكم في كل من معدل التسخين وتوزيع درجة الحرارة. وهذا يقلل إلى أدنى حد من الصدمة الحرارية والضغط على المرشحات والمواد المقاومة للحرارة في صندوق الترشيح.
قبل أن يصبح من الممكن استخدام المرشح، يجب أن يتم ترطيبه بالكامل بالمعدن المنصهر. ويحدث ذلك عند بدء عملية الصب. وتعتمد كمية الضغط المعدني الساكن (أو ارتفاع الضغط التمهيدي) المطلوبة لتبليل المرشحات على السبيكة، ودرجة حرارة المعدن، وتوحيد التسخين المسبق، ودرجة حرارة التسخين المسبق، وجودة المعدن الوارد، والمعالجات المسبقة للمرشح، وحجم خلية المرشح.
إن مدة التعرض للمعدن المنصهر التي يمكن للمرشح تحملها عند درجات الحرارة المرتفعة محدودة، لذا يجب الحد من كمية المعدن المنصهر التي يتم ترشيحها لكل وحدة مساحة من المرشح. ويتم اختيار المرشحات ذات الأحجام المختلفة وفقًا لنقاء المعدن المنصهر والتغيرات التدريجية في خصائص المادة. فكلما زادت سماكة المرشح، زادت قوته. المرشح الترشيح العميق كما أن كفاءتها أعلى. لكن تكلفة استخدامها ارتفعت أيضًا بشكل متناسب، في حين انخفض معدل مرور السائل المعدني.