ترتبط كفاءة الترشيح في نظام CFF فقط بسماكة المرشح والسرعة التي يمر بها المادة المنصهرة عبر المرشح. فكلما زادت سماكة المرشح، كان تأثير الترشيح أفضل؛ وكلما زادت سرعة مرور المادة المنصهرة عبر المرشح، كان تأثير الترشيح أسوأ.
في عمليات الصب والدرفلة، تكون كمية ترشيح المادة المنصهرة في الوحدة الزمنية ضئيلة، ومعدل التدفق بطيئًا. كما أن الألومنيوم والسبائك اللينة تحتوي على شوائب قليلة، ويتم امتصاص هذه الشوائب بسهولة بواسطة المرشح، وتتميز كفاءة الترشيح باستخدام نظام CFF بأنها عالية. بشكل نسبي، يُعد تنقية الألومنيوم المنصهر أمرًا سهلاً نسبيًا. وبشكل عام، يتم استخدام نظام الترشيح ثنائي المراحل 50PPI و30PPI مرشحات الرغوة الخزفية تُستخدم في عملية الترشيح.
بالمقارنة مع عمليات الصب والدرفلة، فإن ظروف إنتاج الصب أكثر تعقيدًا. فمعدل التدفق كبير، ويتم ترشيح المرشح بنفس الطريقة المتبعة في إنتاج الصب والدرفلة. ولضمان نفس كفاءة الترشيح، يجب زيادة مساحة تدفق المرشح، بحيث يكون معدل التدفق لكل وحدة مساحة من المرشح مساويًا لها. ثانياً، يحتوي ذوبان سبائك الألومنيوم الصلبة على جزيئات خبث دقيقة بنسبة أعلى بكثير من تلك الموجودة في الألومنيوم النقي والسبائك اللينة.
من أجل ضمان جودة المنتج النهائي، يُفضل استخدام مرشح أنبوبي, ، وهو ما لا يقتصر على زيادة المساحة السطحية للمرشح الملامسة للمادة المنصهرة فحسب، بل يقلل أيضًا من معدل تدفق المادة المنصهرة لكل وحدة مساحة، ويضمن كفاءة الترشيح ومعدل التدفق الإجمالي، ويلبي احتياجات الإنتاج. ويؤدي حجم مسام المرشح إلى زيادة المسامية، مما يحسن دقة الترشيح ويقلل من العدد المتبقي للجسيمات الدقيقة في المادة المنصهرة.
يمكن للترشيح الأنبوبي أن يحسّن جودة منتجات الصب بشكل كبير ويلبي متطلبات المنتجات عالية الجودة. ومع ذلك، فإن هذا يؤدي إلى زيادة الضغط الأولي لمادة الصهر التي تمر عبر المرشح، مما يزيد من صعوبة العملية ويؤدي في الوقت نفسه إلى ارتفاع تكلفة الترشيح.
بالمقارنة مع أنبوب الكوراندوم، يتميز مرشح الرغوة الخزفي بقطر مسام أكبر، وكثافة أقل، ودقة ترشيح أقل. ولكن يمكن تحسين ذلك عن طريق زيادة عدد مراحل الترشيح؛ أي يمكن استخدام الترشيح على مرحلتين أو ثلاث مراحل لتحسين دقة الترشيح. وتتمثل مزاياه في انخفاض ضغط الرأس الأولي، وسهولة الاستبدال، وبساطة التشغيل، وتحقيق تأثير ترشيح أفضل.