يُعد تنقية المعدن المنصهر أمرًا مهمًا في مجال صناعة السبك. ويمكن تحسين جودة المعادن المستخدمة في الصب والدرفلة بشكل أكبر من خلال اعتماد طرق تنقية المعدن المنصهر والمعدات والتدابير الإدارية المناسبة. ويمكن تحقيق تنقية المعدن المنصهر بالطرق والأساليب التالية.
تنقية المعادن المنصهرة
طريقة نقل المادة المنصهرة: تم تحسين طريقة نقل المادة المنصهرة من الفرن إلى الفرن الثابت، واستُبدل أسلوب السقوط بنظام المستوى المائل، وذلك لتجنب زيادة الأكسدة وتفاقم مشكلة شفط الغازات الناتجة عن التقطير. وفي الوقت نفسه، تجنب تعريض مساحات كبيرة من المادة المنصهرة للهواء، وزيادة امتصاص الأكسدة. قم بتحسين العزل الحراري للمزلق، واستخدم مواد جديدة، وزد سماكة المزلق، أو قم بتغطيته. حدد درجة حرارة صهر معقولة لتجنب الاحتراق في القناة بسبب انخفاض درجة حرارة الصهر بشكل مفرط، مما يؤدي إلى زيادة الأكسدة وامتصاص الغازات في المادة المنصهرة.
التكرير في الفرن الثابت: من خلال تحسين أنبوب التكرير أو التحكم في تدفق وضغط وسيط إزالة الغازات، يمكن تجنب تأثير الفقاعات الزائدة على عملية إزالة الغازات. ومن أجل إنتاج رقائق الألومنيوم عالية الجودة، يُقترح اتباع الطرق التالية لتحل محل عملية التكرير الحالية التي تعتمد على غاز خامل واحد، وذلك بهدف تحسين فعالية تنقية المادة المنصهرة.
التكرير المختلط باستخدام مادة التذويب الغازية: يتم نفخ كمية صغيرة من مسحوق مادة التذويب، مما يؤدي إلى تكوين طبقة سائلة من الملح على سطح الفقاعة. فتنكسر طبقة الأكسيد الموجودة على سطح الفقاعة، ثم يتم امتصاصها وحلها. وينتشر الهيدروجين الموجود في المادة المنصهرة داخل الفقاعة، مما يحسّن من فعالية إزالة الغازات.
CCl₄: يتفاعل CCl₄ مع الألومنيوم لينتج AlCl₃ وHCl وCl₂ وغازات نشطة أخرى. ويتم إزالة الهيدروجين الموجود في المادة المنصهرة عن طريق عمليات فيزيائية وكيميائية، مما يحسّن من فعالية عملية التكرير.
يُستخدم خليط مبردات الفلور والأرجون في عملية التكرير: حيث يمكن أن يتفاعل الكلور والفلور (CCL2F2) الناتجان عن تحلل الفريون مع عناصر سبائك الألومنيوم لتكوين أملاح منصهرة مثل HCl وAlCl3 وAlF3، والتي تلعب دور مادة مساعدة على تكوين الفقاعات في عملية التكرير المختلط.
الـ جهاز إزالة الغازات عبر الإنترنت يُضخ غاز واقٍ إلى الحجرة لتقليل امتصاص الهيدروجين وأكسدته. ومن خلال تحسين سرعة الدوران وتحسين مخرج الهواء من الدوار، تصبح الفقاعات أكثر دقة ويتحسن تأثير إزالة الغازات.
من أجل إنتاج قطن رقائق الألومنيوم عالي الجودة، يتم إضافة مرشح خشن (مثل مرشح 10-20 ppig) قبل عملية إزالة الغازات، وذلك لتحسين نقاء المادة المنصهرة، وزيادة معدل انتشار الهيدروجين فيها، وتحسين فعالية عملية إزالة الغازات أثناء الإنتاج. تعزيز عمليات التنظيف واستبدال صندوق مرشح CFF لضمان الشكل والحجم المناسبين لحجرة الترشيح وضمان فعالية عملية الترشيح.