La purificación del metal fundido es importante para la fundición. La calidad del metal destinado a la fundición y la laminación puede mejorarse aún más mediante la adopción de métodos de purificación de la masa fundida, equipos y medidas de gestión. La purificación del metal fundido puede llevarse a cabo de las siguientes formas y mediante los siguientes métodos.
Purificación de metal fundido
Modo de transferencia de la masa fundida: se ha mejorado el modo de transferencia de la masa fundida desde el horno hasta el horno estático, y el modo de goteo se ha sustituido por un sistema de plano inclinado, con el fin de evitar el aumento de la oxidación y el agravamiento de la aspiración de gases provocados por el goteo. Al mismo tiempo, se evita que grandes superficies de material fundido queden expuestas al aire, lo que aumentaría la oxidación y la absorción de gases. Se mejora el aislamiento térmico de la rampa, se utilizan nuevos materiales, se aumenta el grosor de la rampa o se cubre esta. Se determina una temperatura de fusión adecuada para evitar que el material se queme en la rampa debido a una temperatura de fusión demasiado baja, lo que aumentaría la oxidación y la absorción de gases por parte del material fundido.
Refinado en horno estático: al mejorar el tubo de refinado o controlar el caudal y la presión del medio de desgasificación, se puede evitar la influencia de un exceso de burbujas en el efecto de desgasificación. Con el fin de producir papel de aluminio de alta calidad, se sugieren los siguientes métodos para sustituir el actual refinado con un único gas inerte y mejorar así el efecto de purificación de la masa fundida.
Refinado mixto con fundente gaseoso: al inyectar una pequeña cantidad de fundente en polvo, se forma una película de sal líquida en la superficie de la burbuja. La película de óxido de la superficie de la burbuja se rompe, se adsorbe y se disuelve. El hidrógeno presente en la masa fundida se difunde hacia el interior de la burbuja, lo que mejora el efecto de desgasificación.
CCl₄: El CCl₄ reacciona con el aluminio para producir AlCl₃, HCl, Cl₂ y otros gases activos. El hidrógeno presente en la masa fundida se elimina mediante acciones físicas y químicas, lo que mejora el efecto de refinado.
La mezcla de refrigerantes fluorados y argón se utiliza en el proceso de refinado: el cloro y el flúor (CCL₂F₂) producidos por la descomposición del freón pueden reaccionar con los elementos de las aleaciones de aluminio para formar sales fundidas como el HCl, el AlCl₃ y el AlF₃, que actúan como fundente de burbujas en el proceso de refinado mixto.
El dispositivo de desgasificación en línea introduce gas protector en la cámara para reducir la absorción y la oxidación del hidrógeno. Al optimizar la velocidad de rotación y mejorar la salida de aire del rotor, las burbujas son más finas y se mejora el efecto de desgasificación.
Para producir algodón de papel de aluminio de alta calidad, se añade un filtro de grano grueso (como un filtro de 10-20 ppig) antes de la desgasificación, con el fin de mejorar la pureza de la masa fundida, aumentar la velocidad de difusión del hidrógeno en la misma y mejorar el efecto de la desgasificación en línea. Se debe reforzar la limpieza y la sustitución de Caja de filtro CFF para garantizar la forma y el tamaño de la cámara de filtrado y asegurar la eficacia del filtrado.