تعد عملية صب سبائك الألومنيوم عملية معقدة للغاية. وفي هذه العملية، توجد بعض الشوائب في سائل الألومنيوم. فما هي هذه الشوائب؟ وما هي الطريقة التي ينبغي اتباعها لإزالة هذه الشوائب والحصول على ألومنيوم منصهر نقي؟
في الأصل، لا يتفاعل الألومنيوم المنصهر مع الهواء إلا لتكوين طبقة أكسيد مكونة من طبقة واحدة. غير أنه، لأسباب متنوعة مثل تدفق سائل الألومنيوم، تتشكل طبقة مزدوجة. وسيكون هناك بعض الغاز في وسط هذه المادة. وإذا لم يتم إزالته في الوقت المناسب، فسيكون منتج سبائك الألومنيوم معيبًا وعرضة للصدأ بسهولة. إذن، ما هي الطريقة التي نستخدمها لإزالة هذا الخطر الكبير الكامن؟
الألمنيوم المنصهر النقي
طريقة إزالة الغازات بالدوران
يمكننا استخدام طريقة الدوران، التي تسمح للفقاعات الصغيرة بالصعود من قاع الفرن. وبهذه الطريقة، سيتم دفع الطبقة المزدوجة إلى سطح الألومنيوم المنصهر. AdTech’s نظام إزالة الغازات الدوار يمكنها تحقيق هذا التأثير. وقد استخدمت العديد من مصانع الألمنيوم وحدة إزالة الغازات هذه، وكان التأثير واضحًا. بالإضافة إلى ذلك، توفر شركة AdTech أيضًا مذيبات مثل عوامل التكرير وعوامل التغطية والمؤكسدات لمساعدة سائل الألمنيوم على التخلص من الغازات والشوائب.
طريقة الترشيح
وهناك طريقة أخرى وهي الترشيح، الذي يُعد أفضل وسيلة لإزالة الشوائب والأغشية المزدوجة. تقنية AdTech معدات الترشيح, ، المزودة بألواح ترشيح CFF. نقدم منتجات بدقة تتراوح بين 20PPI و80PPI مرشحات الرغوة الخزفية, ، ويمكن تخصيص الحجم وفقًا لاحتياجات العميل.
كما أن هناك حاجة إلى تنظيف المعدات ذات الصلة، مثل قناة التصريف. وذلك لأن سائل الألومنيوم سيمر عبر قناة الصب. إذا كان قناة التحويل متسخة جدًّا، فسوف يتلوث سائل الألومنيوم بالتأكيد. وينطبق الأمر نفسه على كيس النقل ودوار إزالة الغازات، اللذين يجب تنظيفهما في الوقت المحدد. يتميز قناة الصب من AdTech بعزل حراري جيد، وتستخدم تقنية صب المواد المنصهرة عالية السيليكون. تتميز قناة الصب بمقاومة قوية للتآكل والتآكل، وعمر خدمة طويل، وألومنيوم غير لاصق، وعدم تلوث سائل الألومنيوم.
يخرج الألومنيوم المنصهر عادةً من فرن الصهر، ثم يمر عبر كيس النقل، ثم فرن الاحتفاظ، وأخيرًا القالب. ورغم تعدد هذه المراحل، إلا أن العملية لا تستغرق سوى بضع ثوانٍ، وهو أمر بالغ الأهمية. تنشأ ثمانين بالمائة من عيوب مصبوبات سبائك الألومنيوم من هذه المرحلة. والأمر الأكثر إثارة للأسف هو أن العديد من هذه العمليات لا تحظى بالتقدير الكافي.
خلال عملية الصب، تُعد زاوية وارتفاع الملعقة الحارقة عاملين بالغي الأهمية أيضًا. فإذا لم يتم التحكم في الزاوية والارتفاع بشكل جيد، فسيظل المنتج يعاني من العديد من العيوب.