El proceso de fundición de aleaciones de aluminio es muy complejo. En este proceso, se producen algunas impurezas en el aluminio fundido. Entonces, ¿qué son estas impurezas? ¿Qué método debemos seguir para eliminarlas y obtener aluminio fundido puro?
En un principio, el aluminio fundido solo reacciona con el aire para producir una película de óxido, que es una capa única. Sin embargo, debido a diversas razones, como el flujo del aluminio líquido, se forma una película de doble capa. En el interior de esta sustancia quedará algo de gas. Si no se elimina a tiempo, el producto de aleación de aluminio presentará defectos y se oxidará con facilidad. Entonces, ¿qué método utilizamos para eliminar este gran peligro oculto?
Aluminio fundido puro
Método de desgasificación rotativa
Podemos utilizar el método de rotación, que permite que pequeñas burbujas se desplacen hacia arriba desde el fondo del horno. De este modo, la doble película se llevará hasta la superficie del aluminio fundido. El sistema de AdTech sistema de desgasificación rotativo puede lograr este efecto. Esta unidad de desgasificación ha sido utilizada por un gran número de fábricas de aluminio, y el resultado es evidente. Además, AdTech también suministra disolventes, como agentes refinadores, agentes de recubrimiento y oxidantes, para ayudar a que el aluminio líquido elimine gases e impurezas.
Método de filtración
Otro método es la filtración, que es la mejor forma de eliminar las inclusiones y las membranas dobles. La tecnología de AdTech equipos de filtración, equipado con placas filtrantes CFF. Ofrecemos 20 PPI-80 PPI filtros de espuma cerámica, el tamaño se puede personalizar según las necesidades del cliente.
También es necesario limpiar los equipos relacionados, como el canal de vertido. Dado que el aluminio líquido pasará a través del canal de colada. Si el canal de desviación está muy sucio, el aluminio fundido se contaminará sin duda. Lo mismo ocurre con la bolsa de transferencia y el rotor de desgasificación, que deben limpiarse puntualmente. El canal de colada de AdTech cuenta con un buen aislamiento térmico y utiliza tecnología de moldeo de material fundido con alto contenido en silicio. El canal de colada presenta una gran resistencia a la corrosión y a la erosión, una larga vida útil, no se adhiere al aluminio y no contamina el aluminio líquido.
El aluminio fundido suele salir del horno de fusión y, a continuación, pasa a la bolsa de transferencia, al horno de mantenimiento y al molde. Aunque hay muchos procesos, todo ello solo lleva unos segundos, lo cual es fundamental. El 80 % de los defectos de las piezas fundidas de aleación de aluminio se originan en esta fase. Resulta aún más lamentable que muchos de estos procesos no se valoren especialmente.
Durante el proceso de vertido, el ángulo y la altura de la cuchara de fundición también son factores especialmente críticos. Si no se controlan adecuadamente el ángulo y la altura, el producto seguirá presentando numerosos defectos.